專業(yè)玻璃瓶坯聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),具有:(1)優(yōu)良氣體阻隔性;(2)耐壓性、耐蠕變性;(3)耐沖擊性;(4)透明性、表面光澤性;(5)本身無臭及保香性;(6)食品衛(wèi)生上的安全性,且美觀、成型輕易,玻璃瓶坯公司已被廣泛應(yīng)用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒,必須留意以下的特性:(1)分子量;(2)乙醛含量;(3)二甘醇含量;(4)羧基;(5)共聚合物百分比;(6)熔點;(7)玻璃轉(zhuǎn)移點;(8)結(jié)晶度。
專業(yè)玻璃瓶坯注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密,對操作和保護產(chǎn)品的要求也就更高,因此在整個生產(chǎn)過程中,正解的使用和精心的保護,保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn),提高企業(yè)效益,具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設(shè)備,確認合理的工藝條件,玻璃瓶坯公司若注塑機太小則滿意不了要求,太大又是動力的糟蹋,而且又會因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板,同時又使效率降低。
專業(yè)玻璃瓶坯模具使用時,要維持正常溫度,在正常溫下作業(yè),可延長模具使用壽命。模具上的滑動部件,如導柱、回針、推桿、型芯等,要隨時觀察,定時檢查,當令擦拭并加注潤滑油脂,尤其在夏日溫度較高時,每班很少加兩次油,以保證這些滑動件運動靈敏,避免緊澀咬死。每次鎖模前,均應(yīng)注意,中山玻璃瓶坯型腔內(nèi)是否清理干凈,肯定不準留有殘余制品,或其它任何異物,清理時嚴禁使用堅硬工具,以防碰傷型腔外表。
專業(yè)玻璃瓶坯瓶蓋模具現(xiàn)在的應(yīng)用是較為廣泛的,在咱們?nèi)粘I钪?,無處不在。廣泛用于飲料、糖果、食用油、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),其具有優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效、使用壽命長等特點,今天就帶領(lǐng)咱們大家一同學習下,玻璃瓶坯公司有關(guān)瓶蓋模具的特點及優(yōu)勢。瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標準和口徑參數(shù)等,因而說瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對標準的??梢哉f吹瓶模具決議了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決議了塑料瓶的質(zhì)量,關(guān)于塑料瓶的重要性就不必多說了
模具溫度。專業(yè)玻璃瓶坯模溫直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度,結(jié)晶度不同、則塑件性能不同。通常,模具溫度控制在100~140℃,當成型薄壁塑件時,可取小值;成型厚壁塑件時,可取大值。注射壓力。PET熔體的流動性好,易于成型,中山玻璃瓶坯通常采用中等壓力,壓力為80~140MPa,玻纖增強PET的注射壓力為90~150MPa。注射壓力的確定,應(yīng)考慮PET的粘度、填料的種類和數(shù)量,澆口的位置及大小,塑件的形狀和尺寸、模溫、注塑機類型等。
專業(yè)玻璃瓶坯注射速度:一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。滯留時間 :切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。中山玻璃瓶坯只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。 背壓:越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
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