專業(yè)吹塑瓶坯IV降過(guò)大的原因及解決方法：1、原料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)→原料做到先進(jìn)先出方法使用；2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)是否正常，保養(yǎng)干燥機(jī)，檢查干燥珠使用時(shí)間（一般2～3年更換）；3、炮筒加熱溫度過(guò)高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低；4、螺桿背壓過(guò)大→在質(zhì)量前提下將背壓，合肥吹塑瓶坯一般設(shè)為：400～600 Psi；5、模具加熱溫度過(guò)高→降低溫具加熱溫度，一般設(shè)為：280～285℃；6、瓶胚存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或倉(cāng)庫(kù)境溫度、濕度過(guò)高；7、原料本身性能有質(zhì)量問(wèn)題→通知供應(yīng)商處理。

吹塑瓶坯廠家PET飲料瓶模具設(shè)計(jì)與制造工藝是什么樣的呢？PET飲料瓶是首先對(duì)注射成型的瓶胚進(jìn)行預(yù)熱，然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成，一般必須滿足下面幾個(gè)基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指：向瓶?jī)?nèi)注水，使液面高度與瓶口高度之差怡好達(dá)到指走值時(shí)，瓶?jī)?nèi)水的容積。專業(yè)吹塑瓶坯允許的誤差范圍一般是1%左右。

專業(yè)吹塑瓶坯瓶蓋模具現(xiàn)在的應(yīng)用是較為廣泛的，在咱們?nèi)粘Ｉ钪?，無(wú)處不在。廣泛用于飲料、糖果、食用油、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)，其具有優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，今天就帶領(lǐng)咱們大家一同學(xué)習(xí)下，吹塑瓶坯廠家有關(guān)瓶蓋模具的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等，因而說(shuō)瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的?？梢哉f(shuō)吹瓶模具決議了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決議了塑料瓶的質(zhì)量，關(guān)于塑料瓶的重要性就不必多說(shuō)了

專業(yè)吹塑瓶坯注射速度：一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。滯留時(shí)間 ：切勿使用過(guò)長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。合肥吹塑瓶坯只須作空射處理；若超過(guò)15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。 背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用。