福州碳酸坯瓶底剝皮的原因及解決方法:1、注嘴溫度百份比太高或太低→判段注嘴溫度調(diào)至適中;2、注嘴口磨損→更換新的注嘴和新注嘴隔熱套;3、熱流道閥針變形或磨損→更換新的閥針;4、保壓壓力第三級過大→減低保壓壓力。定制碳酸坯瓶底內(nèi)部收縮原因及解決方法:1、模芯冷卻管道水垢或鐵銹過多→清理模芯冷卻通道;2、模芯運水管松脫→拆模從新加緊運水管;3、水壓不足→升高水太;4、水溫太高→調(diào)節(jié)冷水機(jī)入水溫度。
定制碳酸坯加工方法:分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機(jī)器完成,射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍,但仍保持在熱彈性的狀態(tài),最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺機(jī)器完成。碳酸坯公司首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后,將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出,冷卻到室溫,待要吹瓶時,再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度,然后吹氣、冷卻成型。
福州碳酸坯PET是一種聚酯,是英文PolyethyleneTerephthalate 的縮寫,中文全稱:聚對苯二甲酸乙二醇酯。PET原料的特性:透明性卓越高達(dá)90%以上,表面光澤卓越,呈玻璃狀外觀。保香性優(yōu)越,氣密性好。定制碳酸坯耐化學(xué)性優(yōu)異,以酸為首幾乎可抗一切有機(jī)藥品。衛(wèi)生性好,PDA —美國最大間化學(xué)化驗部認(rèn)可。燃燒時不會發(fā)生毒氣體。強(qiáng)度特性卓越,通過雙軸拉伸,各種特性可進(jìn)一步提高。
定制碳酸坯IV降過大的原因及解決方法:1、原料存放時間過長→原料做到先進(jìn)先出方法使用;2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)是否正常,保養(yǎng)干燥機(jī),檢查干燥珠使用時間(一般2~3年更換);3、炮筒加熱溫度過高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低;4、螺桿背壓過大→在質(zhì)量前提下將背壓,福州碳酸坯一般設(shè)為:400~600 Psi;5、模具加熱溫度過高→降低溫具加熱溫度,一般設(shè)為:280~285℃;6、瓶胚存放時間過長或倉庫境溫度、濕度過高;7、原料本身性能有質(zhì)量問題→通知供應(yīng)商處理。
定制碳酸坯瓶蓋模具的特點如下所示:1、高效率:選用簡化型點膠式熱流道,無膠口廢料,周期達(dá)到5秒。2、高壽命:型腔均選用優(yōu)質(zhì)模具鋼材,熱處理HRC52,要害芯件可達(dá)HRC60,模具導(dǎo)柱導(dǎo)套選用無油潤滑方式,無污染,使用壽命可達(dá)千萬次。3、碳酸坯公司刀口特別設(shè)計:旋開環(huán)刀口選用分體結(jié)構(gòu),刀片不變形,定位準(zhǔn)確易更換,合模無碰壓,使用壽命長。克服了解整體刀片定位精度差,易跑披鋒易損害,壽命短的缺點。
吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯,是PET粒料經(jīng)注射成型的,它要求收回料份額不能超過10%,收回次數(shù)不能超過兩次。定制碳酸坯注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上,而且使用的瓶坯存放時間不能超過6個月,不同生產(chǎn)日期,特別是距離過長的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型號、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的,而這些因素對吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響,福州碳酸坯應(yīng)根據(jù)實際情況具體對待。
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