優(yōu)質熱灌瓶坯預吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當，預吹壓力或吹氣流量不足等，惠州熱灌瓶坯而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預吹瓶情況調整加熱或預吹工藝。

優(yōu)質熱灌瓶坯PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會產生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產生乙醛，物性及機械性質降低，結晶速率加快，在瓶胚射出時，會使瓶胚部分結晶白化，影響產品的質量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，熱灌瓶坯公司如此才能制造出良好的非結晶透明瓶胚。干燥機干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內循環(huán)。干燥的空氣，其露點溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機的溫度設定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時。

PE（聚乙烯）：優(yōu)質熱灌瓶坯PE是世界上產量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有較高的結晶度，惠州熱灌瓶坯其硬度、氣密性、機械強度、耐化學藥品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點，生產的各種復合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。

優(yōu)質熱灌瓶坯瓶蓋模具目前的應用是較為廣泛的，在我們日常生活中，廣泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)，瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質量標準和口徑參數(shù)等，因此說瓶蓋的生產制作是相對標準的。熱灌瓶坯公司可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質量，關于塑料瓶的重要性就不用多說了。瓶蓋模具設計的考慮因素，設計瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術需求和生產批量。