隨著食品行業(yè)的不斷壯大,食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴(kuò)大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè),我國目前吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)面臨著以下難題:定制塑料瓶胚吹瓶機(jī)企業(yè)急需向綠色,環(huán)保,質(zhì)量優(yōu)化,高能的方向發(fā)展,如何更好地把吹瓶行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保,質(zhì)量健康”來發(fā)展,長春塑料瓶胚成為當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)亟需解決的重要問題,因?yàn)樵诂F(xiàn)今這個(gè)污染嚴(yán)重的年代,開拓出一條與環(huán)保,零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品,才是瓶胚模具發(fā)展下去的唯一出路。
今天我們和大家介紹的便是產(chǎn)品吹瓶機(jī)-瓶坯的相關(guān)常識(shí),由於PET具有很強(qiáng)的吸水性,因此在儲(chǔ)存時(shí)有必要特別注意防潮,定制塑料瓶胚且在加工之前有必要先有用加以除濕枯燥,枯燥條件一般以150~180℃進(jìn)行4小時(shí),塑料瓶胚廠家而且為防止塑膠粒再度吸濕,有必要在140℃以上的溫度保溫,停機(jī)時(shí)為防止塑料變黃,除濕枯燥機(jī)需降溫到100℃,不除濕只保溫。
定制塑料瓶胚PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯,又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。長春塑料瓶胚塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)??捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^25%,且要把回收料徹底干燥。
長春塑料瓶胚瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法:1、干燥時(shí)間過長/溫度太高→把已過度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低(一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2~5℃)為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度(275~280℃)。4、定制塑料瓶胚原料在螺桿停留時(shí)間過長→將炮筒高溫的原料空注出來。
吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯,是PET粒料經(jīng)注射成型的,它要求收回料份額不能超過10%,收回次數(shù)不能超過兩次。定制塑料瓶胚注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上,而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過6個(gè)月,不同生產(chǎn)日期,特別是距離過長的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的,而這些因素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響,長春塑料瓶胚應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對(duì)待。
定制塑料瓶胚IV降過大的原因及解決方法:1、原料存放時(shí)間過長→原料做到先進(jìn)先出方法使用;2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)是否正常,保養(yǎng)干燥機(jī),檢查干燥珠使用時(shí)間(一般2~3年更換);3、炮筒加熱溫度過高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低;4、螺桿背壓過大→在質(zhì)量前提下將背壓,長春塑料瓶胚一般設(shè)為:400~600 Psi;5、模具加熱溫度過高→降低溫具加熱溫度,一般設(shè)為:280~285℃;6、瓶胚存放時(shí)間過長或倉庫境溫度、濕度過高;7、原料本身性能有質(zhì)量問題→通知供應(yīng)商處理。
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