定制熱灌裝瓶隨著塑料運用的越來越廣泛，啤酒瓶也慢慢擺脫了沉重的玻璃瓶，漸朝塑料輕量化發(fā)展，在以往幾年里，使用塑料啤酒瓶的許多問題得到了解決，消費者也能接受，尤其是玻璃容器的增長比較低。乙二醇生產商說，熱灌裝瓶規(guī)格但為安全起見，較多的音樂廳和體育場用塑料瓶裝啤酒，以使更多觀眾在以后品嘗這種飲料。目前來說塑料啤酒瓶的包裝技術已經日趨成熟。可以說塑料啤酒瓶有著很多的優(yōu)點。

定制熱灌裝瓶預吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當，預吹壓力或吹氣流量不足等，臺北熱灌裝瓶而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據預吹瓶情況調整加熱或預吹工藝。

熱灌裝瓶規(guī)格瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設定，自動調節(jié)。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環(huán)，使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉，使瓶坯壁受熱均勻。定制熱灌裝瓶燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開啟數量、整體溫度設定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結合預吹瓶進行調整。

定制熱灌裝瓶注塑模具同其它模具相比，結構更加雜亂和精密，對操作和保護產品的要求也就更高，因此在整個生產過程中，正解的使用和精心的保護，保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產，提高企業(yè)效益，具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設備，確認合理的工藝條件，熱灌裝瓶規(guī)格若注塑機太小則滿意不了要求，太大又是動力的糟蹋，而且又會因合模力調節(jié)不適宜而損壞模具或模板，同時又使效率降低。

定制熱灌裝瓶模具及澆口設計：PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。熔膠溫度：可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。 熱灌裝瓶規(guī)格背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

定制熱灌裝瓶焦痕的原因及解決方法：1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比；2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套；3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底；4、水壓不足→增加水壓；5、水溫太高→降低水溫。熱灌裝瓶規(guī)格魚刺狀條紋原因及解決方法：1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低；2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度；3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套；4、注嘴閥針活動不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針