pet碳酸胚規(guī)格瓶口缺料的原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量（注射完畢剩余位置一般為5～8mm)；2、注射壓力太低→提高注射壓力；3、注射速度太慢→加快注射速度（最佳注射時間為：3.5～4s）；4、優(yōu)質pet碳酸胚保壓位置過大→減小保壓位置（注射壓力為:900～1200Psi)；5、保壓壓力太小→增大保壓壓力；6、模具冷卻循環(huán)水溫度過低→提高冷卻水溫度（設為：8～10℃）。

優(yōu)質pet碳酸胚PET是高分子聚合物，最重要的特性是它的分子重量，分子重量是PET分子鏈的均勻分子數(shù)目，分子鏈連結的數(shù)目越長，則PET的物性越好。PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個瓶胚工藝設備中，除了射出成型機，云浮pet碳酸胚還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機、模具冷卻冰水機、瓶胚取出機械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調除濕機等，而各個機具均是要配合射出機的作動，所以射出成型機扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。

pet碳酸胚規(guī)格挑選打針機時，應按很大打針量，拉桿有效間隔，模板上模具裝置尺寸，很大模厚，很小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，懣足要求后方可使用。工藝條件的合理確認也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大，打針壓力太高，打針的速率太快，云浮pet碳酸胚模溫過高端都會對模具使用壽命形成危害。模具裝上打針機后，要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈敏，是否有不正?，F(xiàn)象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型面是否吻合緊密，壓板螺絲是否擰緊等。

一是具有優(yōu)良的阻隔性能。優(yōu)質pet碳酸胚不僅可以阻隔氣體，還可以阻光，這一特點可使飲料具有較長的貨架壽命。二是具有優(yōu)良的機械性能，主要表現(xiàn)在耐高溫、耐濕度變化、耐壓、耐蟲害、耐有害物質的侵蝕。三是不易破損，攜帶方便，適應現(xiàn)代社會快節(jié)奏的生活。四是表面裝飾性好，pet碳酸胚規(guī)格可以刺激消費，促進銷售。四是可以回爐再生循環(huán)使用。但是金屬包裝容器也有著一定的缺點，主要表現(xiàn)在化學穩(wěn)定性差，耐堿能力差，內(nèi)涂料質量差或工藝不過關，都會使飲料變味。

優(yōu)質pet碳酸胚一般在兩片型腔中的一片的配合面上開排氣槽。槽寬6~8mm槽深0.05~0.1mm.因為吹瓶機鎖模力不大為增大兩片模腔貼合壓強，應將型腔配合面的外側銑削下沉03mm左右使配合面的面積減小。pet碳酸胚規(guī)格瓶腔底部也應設置若干排氣孔。）瓶的底部。為了使瓶子放置平穩(wěn)瓶底的中間部分必須向上凹入。此外為防止向瓶內(nèi)注入飲料時底部裂開瓶底的中間凹入部分必須設計壞行溝槽。

優(yōu)質pet碳酸胚IV降過大的原因及解決方法：1、原料存放時間過長→原料做到先進先出方法使用；2、干燥效果不良→檢查干燥機是否正常，保養(yǎng)干燥機，檢查干燥珠使用時間（一般2～3年更換）；3、炮筒加熱溫度過高→在保證質量前提下盡量將溫度降低；4、螺桿背壓過大→在質量前提下將背壓，云浮pet碳酸胚一般設為：400～600 Psi；5、模具加熱溫度過高→降低溫具加熱溫度，一般設為：280～285℃；6、瓶胚存放時間過長或倉庫境溫度、濕度過高；7、原料本身性能有質量問題→通知供應商處理。