優(yōu)質塑料瓶胚焦痕的原因及解決方法：1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比；2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套；3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底；4、水壓不足→增加水壓；5、水溫太高→降低水溫。塑料瓶胚規(guī)格魚刺狀條紋原因及解決方法：1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低；2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度；3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套；4、注嘴閥針活動不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針

優(yōu)質塑料瓶胚一般的螺桿用于PET的射出時質量較差，易產生問題，所以，PET射出機須有其專用的螺桿。因PET為熱敏感性材料，高溫時易使分子鏈斷裂，使分子量降低，產生乙醛，降低瓶胚的質量；而在料管內，主要靠螺桿旋轉壓縮，使酯粒產生剪切熱而熔化，塑料瓶胚規(guī)格若螺桿壓縮產生的剪切熱過大，則PET熱裂解就可能發(fā)生，所以，PET射出螺桿須為低剪切設計，且能熔化結晶的PET酯粒為目標。太高的壓縮比或太短的壓縮長度會造成大的剪切。

塑料瓶胚規(guī)格瓶口缺料的原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量（注射完畢剩余位置一般為5～8mm)；2、注射壓力太低→提高注射壓力；3、注射速度太慢→加快注射速度（最佳注射時間為：3.5～4s）；4、優(yōu)質塑料瓶胚保壓位置過大→減小保壓位置（注射壓力為:900～1200Psi)；5、保壓壓力太小→增大保壓壓力；6、模具冷卻循環(huán)水溫度過低→提高冷卻水溫度（設為：8～10℃）。

塑料瓶胚規(guī)格瓶胚黑點/污染的原因及解決方法：1、原料受污染或本身存在雜質→把有雜質的原料放出來（抽料員要時刻注意原料是否受到污染）；2、干燥時原料受到污染→把有質量問題的原料放出來；3、炮筒溫度/熱流道/注嘴溫度太高→將溫度降到適當溫度；4、優(yōu)質塑料瓶胚生產環(huán)境或設備清潔衛(wèi)生太差→保持車間和設備的清潔衛(wèi)生；5、瓶胚在倉庫存放受污染→保持倉庫環(huán)境衛(wèi)生和包裝物完好。

今天我們和大家介紹的便是產品吹瓶機-瓶坯的相關常識，由於PET具有很強的吸水性，因此在儲存時有必要特別注意防潮，優(yōu)質塑料瓶胚且在加工之前有必要先有用加以除濕枯燥，枯燥條件一般以150～180℃進行4小時，塑料瓶胚規(guī)格而且為防止塑膠粒再度吸濕，有必要在140℃以上的溫度保溫，停機時為防止塑料變黃，除濕枯燥機需降溫到100℃，不除濕只保溫。