專業(yè)瓶胚PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時，會使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，瓶胚公司如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露點溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機的溫度設定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時。

東莞瓶胚根據(jù)統(tǒng)計，目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方，規(guī)模的發(fā)展還是很小的，因而打造出一個吹瓶模具的品牌，顯得非常的重要，這不僅可以擴大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模，而且能指引瓶胚模具走向全世界。專業(yè)瓶胚對吹瓶模具進行二次的循環(huán)利用。很多東西進行廢舊回收，二次利用，不僅能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因為制作一個新的吹瓶模具的成本費用還是挺高的，因而這就反映出成立一個專門的二手瓶胚模具的交易平臺，讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證，非常有必要。

PET,分子結(jié)構(gòu)高度對稱，東莞瓶胚具有一定的結(jié)晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學性能和耐候性，非晶態(tài)的PET具有良好的光學透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。瓶胚公司PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良。

專業(yè)瓶胚PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。東莞瓶胚塑料的處理：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料徹底干燥。

專業(yè)瓶胚澆注系統(tǒng)設計：依據(jù)塑件布局，模具設計成三板式選用點澆口，澆口設置在塑件頂部正中央方位，點澆口可明顯行進熔體的剪切速率，使熔體粘度大為下降有利于充模，關于PE這樣對剪切速率活絡的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器，外觀質(zhì)量需求高，瓶胚公司點澆口的殘留痕跡小，可保證塑件的表面質(zhì)量，脫模時澆口處主動拉斷，便于結(jié)束制品生產(chǎn)進程的主動化，行進了生產(chǎn)功率，增加了經(jīng)濟效益。

專業(yè)瓶胚熔體破裂導致燒焦：當熔體在高速，高壓條件下注入容積較大的型腔時，極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象，此時，熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂，斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別是少量熔料直接注入容易過大的型腔時，熔體破裂更為嚴重，所呈現(xiàn)的糊斑也就越大。瓶胚公司熔體破裂的本質(zhì)是由于高聚物熔料的彈性行為產(chǎn)生的，當熔料在料筒中流動時，靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦，應力較大，熔料的流動速度較小。