PE（聚乙烯）：專(zhuān)業(yè)瓶胚PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹(shù)脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有較高的結(jié)晶度，汕頭瓶胚其硬度、氣密性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點(diǎn)，生產(chǎn)的各種復(fù)合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。

專(zhuān)業(yè)瓶胚澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：依據(jù)塑件布局，模具設(shè)計(jì)成三板式選用點(diǎn)澆口，澆口設(shè)置在塑件頂部正中央方位，點(diǎn)澆口可明顯行進(jìn)熔體的剪切速率，使熔體粘度大為下降有利于充模，關(guān)于PE這樣對(duì)剪切速率活絡(luò)的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器，外觀質(zhì)量需求高，瓶胚規(guī)格點(diǎn)澆口的殘留痕跡小，可保證塑件的表面質(zhì)量，脫模時(shí)澆口處主動(dòng)拉斷，便于結(jié)束制品生產(chǎn)進(jìn)程的主動(dòng)化，行進(jìn)了生產(chǎn)功率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

汕頭瓶胚瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法：1、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)/溫度太高→把已過(guò)度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒溫度過(guò)高→將溫度降低（一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2～5℃）為正常溫度。3、模具溫度過(guò)高→將溫度降至合適溫度（275～280℃）。4、專(zhuān)業(yè)瓶胚原料在螺桿停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)→將炮筒高溫的原料空注出來(lái)。

專(zhuān)業(yè)瓶胚加工方法：分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺(tái)機(jī)器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺(tái)機(jī)器完成。瓶胚規(guī)格首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時(shí)，再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。

瓶胚規(guī)格瓶胚黑點(diǎn)/污染的原因及解決方法：1、原料受污染或本身存在雜質(zhì)→把有雜質(zhì)的原料放出來(lái)（抽料員要時(shí)刻注意原料是否受到污染）；2、干燥時(shí)原料受到污染→把有質(zhì)量問(wèn)題的原料放出來(lái)；3、炮筒溫度/熱流道/注嘴溫度太高→將溫度降到適當(dāng)溫度；4、專(zhuān)業(yè)瓶胚生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備清潔衛(wèi)生太差→保持車(chē)間和設(shè)備的清潔衛(wèi)生；5、瓶胚在倉(cāng)庫(kù)存放受污染→保持倉(cāng)庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生和包裝物完好。