優(yōu)質pet注塑瓶坯焦痕的原因及解決方法：1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比；2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套；3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底；4、水壓不足→增加水壓；5、水溫太高→降低水溫。pet注塑瓶坯廠家魚刺狀條紋原因及解決方法：1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低；2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度；3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套；4、注嘴閥針活動不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針

優(yōu)質pet注塑瓶坯注射速度：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。滯留時間 ：切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。合肥pet注塑瓶坯只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。 背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

優(yōu)質pet注塑瓶坯預吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當，預吹壓力或吹氣流量不足等，合肥pet注塑瓶坯而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預吹瓶情況調整加熱或預吹工藝。

優(yōu)質pet注塑瓶坯一般在兩片型腔中的一片的配合面上開排氣槽。槽寬6~8mm槽深0.05~0.1mm.因為吹瓶機鎖模力不大為增大兩片模腔貼合壓強，應將型腔配合面的外側銑削下沉03mm左右使配合面的面積減小。pet注塑瓶坯廠家瓶腔底部也應設置若干排氣孔。）瓶的底部。為了使瓶子放置平穩(wěn)瓶底的中間部分必須向上凹入。此外為防止向瓶內注入飲料時底部裂開瓶底的中間凹入部分必須設計壞行溝槽。

優(yōu)質pet注塑瓶坯瓶蓋模具現(xiàn)在的應用是較為廣泛的，在咱們日常生活中，無處不在。廣泛用于飲料、糖果、食用油、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)，其具有優(yōu)質、節(jié)能、高效、使用壽命長等特點，今天就帶領咱們大家一同學習下，pet注塑瓶坯廠家有關瓶蓋模具的特點及優(yōu)勢。瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質量標準和口徑參數(shù)等，因而說瓶蓋的生產制作是相對標準的?？梢哉f吹瓶模具決議了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決議了塑料瓶的質量，關于塑料瓶的重要性就不必多說了