定制碳酸坯注射速度：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。滯留時間 ：切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。石家莊碳酸坯只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。 背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

定制碳酸坯注塑模具同其它模具相比，結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密，對操作和保護(hù)產(chǎn)品的要求也就更高，因此在整個生產(chǎn)過程中，正解的使用和精心的保護(hù)，保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)效益，具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設(shè)備，確認(rèn)合理的工藝條件，碳酸坯廠家若注塑機(jī)太小則滿意不了要求，太大又是動力的糟蹋，而且又會因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板，同時又使效率降低。

定制碳酸坯瓶蓋模具現(xiàn)在的應(yīng)用是較為廣泛的，在咱們?nèi)粘Ｉ钪?，無處不在。廣泛用于飲料、糖果、食用油、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)，其具有優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效、使用壽命長等特點(diǎn)，今天就帶領(lǐng)咱們大家一同學(xué)習(xí)下，碳酸坯廠家有關(guān)瓶蓋模具的特點(diǎn)及優(yōu)勢。瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等，因而說瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對標(biāo)準(zhǔn)的?？梢哉f吹瓶模具決議了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決議了塑料瓶的質(zhì)量，關(guān)于塑料瓶的重要性就不必多說了

今天我們和大家介紹的便是產(chǎn)品吹瓶機(jī)-瓶坯的相關(guān)常識，由於PET具有很強(qiáng)的吸水性，因此在儲存時有必要特別注意防潮，定制碳酸坯且在加工之前有必要先有用加以除濕枯燥，枯燥條件一般以150～180℃進(jìn)行4小時，碳酸坯廠家而且為防止塑膠粒再度吸濕，有必要在140℃以上的溫度保溫，停機(jī)時為防止塑料變黃，除濕枯燥機(jī)需降溫到100℃，不除濕只保溫。

石家莊碳酸坯瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法：1、干燥時間過長/溫度太高→把已過度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低（一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2～5℃）為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度（275～280℃）。4、定制碳酸坯原料在螺桿停留時間過長→將炮筒高溫的原料空注出來。