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瓶胚
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大連優(yōu)質(zhì)汽水坯廠家

2020-08-18
大連優(yōu)質(zhì)汽水坯廠家

汽水坯廠家PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。注意注塑機(jī)選用:PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?;谶@些要求,優(yōu)質(zhì)汽水坯近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

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優(yōu)質(zhì)汽水坯加工方法:分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機(jī)器完成,射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍,但仍保持在熱彈性的狀態(tài),最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺機(jī)器完成。汽水坯廠家首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后,將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出,冷卻到室溫,待要吹瓶時,再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度,然后吹氣、冷卻成型。

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汽水坯廠家瓶口缺料的原因及解決方法:1、注射量不夠→加大注射量(注射完畢剩余位置一般為5~8mm);2、注射壓力太低→提高注射壓力;3、注射速度太慢→加快注射速度(最佳注射時間為:3.5~4s);4、優(yōu)質(zhì)汽水坯保壓位置過大→減小保壓位置(注射壓力為:900~1200Psi);5、保壓壓力太小→增大保壓壓力;6、模具冷卻循環(huán)水溫度過低→提高冷卻水溫度(設(shè)為:8~10℃)。

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優(yōu)質(zhì)汽水坯一般的螺桿用于PET的射出時質(zhì)量較差,易產(chǎn)生問題,所以,PET射出機(jī)須有其專用的螺桿。因PET為熱敏感性材料,高溫時易使分子鏈斷裂,使分子量降低,產(chǎn)生乙醛,降低瓶胚的質(zhì)量;而在料管內(nèi),主要靠螺桿旋轉(zhuǎn)壓縮,使酯粒產(chǎn)生剪切熱而熔化,汽水坯廠家若螺桿壓縮產(chǎn)生的剪切熱過大,則PET熱裂解就可能發(fā)生,所以,PET射出螺桿須為低剪切設(shè)計,且能熔化結(jié)晶的PET酯粒為目標(biāo)。太高的壓縮比或太短的壓縮長度會造成大的剪切。

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