PET,分子結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱,潮州pet吹塑瓶坯具有一定的結(jié)晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性,非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。pet吹塑瓶坯規(guī)格PET做成的瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應(yīng)用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似,大部分性質(zhì)也是一樣的,只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè),所以分子更加柔順,加工性能更加優(yōu)良。
專業(yè)pet吹塑瓶坯PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯,又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。潮州pet吹塑瓶坯塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^25%,且要把回收料徹底干燥。
吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯,是PET粒料經(jīng)注射成型的,它要求收回料份額不能超過10%,收回次數(shù)不能超過兩次。專業(yè)pet吹塑瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上,而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過6個(gè)月,不同生產(chǎn)日期,特別是距離過長的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的,而這些因素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響,潮州pet吹塑瓶坯應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對(duì)待。
隨著食品行業(yè)的不斷壯大,食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴(kuò)大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè),我國目前吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)面臨著以下難題:專業(yè)pet吹塑瓶坯吹瓶機(jī)企業(yè)急需向綠色,環(huán)保,質(zhì)量優(yōu)化,高能的方向發(fā)展,如何更好地把吹瓶行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保,質(zhì)量健康”來發(fā)展,潮州pet吹塑瓶坯成為當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)亟需解決的重要問題,因?yàn)樵诂F(xiàn)今這個(gè)污染嚴(yán)重的年代,開拓出一條與環(huán)保,零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品,才是瓶胚模具發(fā)展下去的唯一出路。
專業(yè)pet吹塑瓶坯模具故障導(dǎo)致燒焦:如果模具排氣孔被脫模劑及原料析出的固化物阻塞,模具排氣設(shè)置不夠或位置不正確,以及充模速度太快,模具內(nèi)來不及排出的空氣絕熱壓縮產(chǎn)生高溫氣體都會(huì)使樹脂分解焦化。對(duì)此,潮州pet吹塑瓶坯應(yīng)清除阻塞物,降低合模力,改善模具的排氣不良。模具澆口形式和位置的確定也相當(dāng)重要,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮熔料的流動(dòng)狀態(tài)和模具的排氣性能。此外,脫模劑的用量不能太多,型腔表面要保持較高的光潔度。
專業(yè)pet吹塑瓶坯模具及澆口設(shè)計(jì):PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度:可用空射法量度。270-295℃不等,增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 pet吹塑瓶坯規(guī)格背壓:越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
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