優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯模具故障導致燒焦:如果模具排氣孔被脫模劑及原料析出的固化物阻塞,模具排氣設(shè)置不夠或位置不正確,以及充模速度太快,模具內(nèi)來不及排出的空氣絕熱壓縮產(chǎn)生高溫氣體都會使樹脂分解焦化。對此,中山飲料瓶坯應清除阻塞物,降低合模力,改善模具的排氣不良。模具澆口形式和位置的確定也相當重要,在設(shè)計時應充分考慮熔料的流動狀態(tài)和模具的排氣性能。此外,脫模劑的用量不能太多,型腔表面要保持較高的光潔度。
PET,分子結(jié)構(gòu)高度對稱,中山飲料瓶坯具有一定的結(jié)晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學性能和耐候性,非晶態(tài)的PET具有良好的光學透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。飲料瓶坯規(guī)格PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似,大部分性質(zhì)也是一樣的,只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個,所以分子更加柔順,加工性能更加優(yōu)良。
飲料瓶坯規(guī)格PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。注意注塑機選用:PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3?;谶@些要求,優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。
優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯瓶蓋模具目前的應用是較為廣泛的,在我們?nèi)粘I钪校瑥V泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標準和口徑參數(shù)等,因此說瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對標準的。飲料瓶坯規(guī)格可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量,關(guān)于塑料瓶的重要性就不用多說了。瓶蓋模具設(shè)計的考慮因素,設(shè)計瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術(shù)需求和生產(chǎn)批量。
飲料瓶坯規(guī)格PET飲料瓶模具設(shè)計與制造工藝是什么樣的呢?PET飲料瓶是首先對注射成型的瓶胚進行預熱,然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成,一般必須滿足下面幾個基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指:向瓶內(nèi)注水,使液面高度與瓶口高度之差怡好達到指走值時,瓶內(nèi)水的容積。優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯允許的誤差范圍一般是1%左右。
優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密,對操作和保護產(chǎn)品的要求也就更高,因此在整個生產(chǎn)過程中,正解的使用和精心的保護,保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn),提高企業(yè)效益,具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設(shè)備,確認合理的工藝條件,飲料瓶坯規(guī)格若注塑機太小則滿意不了要求,太大又是動力的糟蹋,而且又會因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板,同時又使效率降低。
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