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瓶胚
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鄭州專業(yè)注塑瓶坯公司

2020-09-12
鄭州專業(yè)注塑瓶坯公司

鄭州注塑瓶坯根據(jù)統(tǒng)計,目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方,規(guī)模的發(fā)展還是很小的,因而打造出一個吹瓶模具的品牌,顯得非常的重要,這不僅可以擴大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模,而且能指引瓶胚模具走向全世界。專業(yè)注塑瓶坯對吹瓶模具進行二次的循環(huán)利用。很多東西進行廢舊回收,二次利用,不僅能減少成本,而且也能給企業(yè)減少不必要的費用,讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速,這是因為制作一個新的吹瓶模具的成本費用還是挺高的,因而這就反映出成立一個專門的二手瓶胚模具的交易平臺,讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證,非常有必要。

鄭州專業(yè)注塑瓶坯公司

鄭州注塑瓶坯瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法:1、干燥時間過長/溫度太高→把已過度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低(一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2~5℃)為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度(275~280℃)。4、專業(yè)注塑瓶坯原料在螺桿停留時間過長→將炮筒高溫的原料空注出來。

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鄭州注塑瓶坯瓶底剝皮的原因及解決方法:1、注嘴溫度百份比太高或太低→判段注嘴溫度調(diào)至適中;2、注嘴口磨損→更換新的注嘴和新注嘴隔熱套;3、熱流道閥針變形或磨損→更換新的閥針;4、保壓壓力第三級過大→減低保壓壓力。專業(yè)注塑瓶坯瓶底內(nèi)部收縮原因及解決方法:1、模芯冷卻管道水垢或鐵銹過多→清理模芯冷卻通道;2、模芯運水管松脫→拆模從新加緊運水管;3、水壓不足→升高水太;4、水溫太高→調(diào)節(jié)冷水機入水溫度。

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專業(yè)注塑瓶坯壁厚變化率過大的原因及解決方法:1、螺桿溫度過高→適當調(diào)低螺桿溫度;2、螺桿背壓過大→將螺桿背壓調(diào)至合當壓力;3、注射速度太快→適當調(diào)低注射速度(一般注射時3.5~4 S);4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度(9~11℃ ±2℃);5、注塑瓶坯公司冷卻時間太短→加長冷卻時間(一般設(shè)為3~4 S)。

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