佛山熱灌瓶坯瓶底剝皮的原因及解決方法:1、注嘴溫度百份比太高或太低→判段注嘴溫度調(diào)至適中;2、注嘴口磨損→更換新的注嘴和新注嘴隔熱套;3、熱流道閥針變形或磨損→更換新的閥針;4、保壓壓力第三級過大→減低保壓壓力。定制熱灌瓶坯瓶底內(nèi)部收縮原因及解決方法:1、模芯冷卻管道水垢或鐵銹過多→清理模芯冷卻通道;2、模芯運水管松脫→拆模從新加緊運水管;3、水壓不足→升高水太;4、水溫太高→調(diào)節(jié)冷水機(jī)入水溫度。
定制熱灌瓶坯聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),具有:(1)優(yōu)良?xì)怏w阻隔性;(2)耐壓性、耐蠕變性;(3)耐沖擊性;(4)透明性、表面光澤性;(5)本身無臭及保香性;(6)食品衛(wèi)生上的安全性,且美觀、成型輕易,熱灌瓶坯廠家已被廣泛應(yīng)用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒,必須留意以下的特性:(1)分子量;(2)乙醛含量;(3)二甘醇含量;(4)羧基;(5)共聚合物百分比;(6)熔點;(7)玻璃轉(zhuǎn)移點;(8)結(jié)晶度。
定制熱灌瓶坯壁厚變化率過大的原因及解決方法:1、螺桿溫度過高→適當(dāng)調(diào)低螺桿溫度;2、螺桿背壓過大→將螺桿背壓調(diào)至合當(dāng)壓力;3、注射速度太快→適當(dāng)調(diào)低注射速度(一般注射時3.5~4 S);4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度(9~11℃ ±2℃);5、熱灌瓶坯廠家冷卻時間太短→加長冷卻時間(一般設(shè)為3~4 S)。
定制熱灌瓶坯一般的螺桿用于PET的射出時質(zhì)量較差,易產(chǎn)生問題,所以,PET射出機(jī)須有其專用的螺桿。因PET為熱敏感性材料,高溫時易使分子鏈斷裂,使分子量降低,產(chǎn)生乙醛,降低瓶胚的質(zhì)量;而在料管內(nèi),主要靠螺桿旋轉(zhuǎn)壓縮,使酯粒產(chǎn)生剪切熱而熔化,熱灌瓶坯廠家若螺桿壓縮產(chǎn)生的剪切熱過大,則PET熱裂解就可能發(fā)生,所以,PET射出螺桿須為低剪切設(shè)計,且能熔化結(jié)晶的PET酯粒為目標(biāo)。太高的壓縮比或太短的壓縮長度會造成大的剪切。
定制熱灌瓶坯聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內(nèi)外塑料包裝的一個熱點。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功,在普通PP中加入0.1%~0.4%山梨醇縮二甲苯(苯甲醛)成核劑,所生產(chǎn)出來的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中,熱灌瓶坯廠家其價格適宜、耐壓抗溫,是PS、ABS、PET、PE瓶的新生對手。
熱灌瓶坯廠家PET飲料瓶模具設(shè)計與制造工藝是什么樣的呢?PET飲料瓶是首先對注射成型的瓶胚進(jìn)行預(yù)熱,然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成,一般必須滿足下面幾個基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指:向瓶內(nèi)注水,使液面高度與瓶口高度之差怡好達(dá)到指走值時,瓶內(nèi)水的容積。定制熱灌瓶坯允許的誤差范圍一般是1%左右。
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