優(yōu)質(zhì)礦泉水瓶坯澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：依據(jù)塑件布局，模具設(shè)計(jì)成三板式選用點(diǎn)澆口，澆口設(shè)置在塑件頂部正中央方位，點(diǎn)澆口可明顯行進(jìn)熔體的剪切速率，使熔體粘度大為下降有利于充模，關(guān)于PE這樣對(duì)剪切速率活絡(luò)的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器，外觀質(zhì)量需求高，礦泉水瓶坯公司點(diǎn)澆口的殘留痕跡小，可保證塑件的表面質(zhì)量，脫模時(shí)澆口處主動(dòng)拉斷，便于結(jié)束制品生產(chǎn)進(jìn)程的主動(dòng)化，行進(jìn)了生產(chǎn)功率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

礦泉水瓶坯公司瓶口缺料的原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量（注射完畢剩余位置一般為5～8mm)；2、注射壓力太低→提高注射壓力；3、注射速度太慢→加快注射速度（最佳注射時(shí)間為：3.5～4s）；4、優(yōu)質(zhì)礦泉水瓶坯保壓位置過(guò)大→減小保壓位置（注射壓力為:900～1200Psi)；5、保壓壓力太小→增大保壓壓力；6、模具冷卻循環(huán)水溫度過(guò)低→提高冷卻水溫度（設(shè)為：8～10℃）。

吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它要求收回料份額不能超過(guò)10％，收回次數(shù)不能超過(guò)兩次。優(yōu)質(zhì)礦泉水瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上，而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過(guò)6個(gè)月，不同生產(chǎn)日期，特別是距離過(guò)長(zhǎng)的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的，而這些因素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響，云浮礦泉水瓶坯應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對(duì)待。

云浮礦泉水瓶坯根據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方，規(guī)模的發(fā)展還是很小的，因而打造出一個(gè)吹瓶模具的品牌，顯得非常的重要，這不僅可以擴(kuò)大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模，而且能指引瓶胚模具走向全世界。優(yōu)質(zhì)礦泉水瓶坯對(duì)吹瓶模具進(jìn)行二次的循環(huán)利用。很多東西進(jìn)行廢舊回收，二次利用，不僅能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費(fèi)用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因?yàn)橹谱饕粋€(gè)新的吹瓶模具的成本費(fèi)用還是挺高的，因而這就反映出成立一個(gè)專門的二手瓶胚模具的交易平臺(tái)，讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證，非常有必要。