優(yōu)質瓶坯瓶蓋模具目前的應用是較為廣泛的,在我們日常生活中,廣泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質量標準和口徑參數(shù)等,因此說瓶蓋的生產制作是相對標準的。瓶坯公司可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質量,關于塑料瓶的重要性就不用多說了。瓶蓋模具設計的考慮因素,設計瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術需求和生產批量。
優(yōu)質瓶坯玻璃是一種歷史悠久的包裝材料,玻璃瓶也是我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器。玻璃包裝容器的主要特點是:無毒、無味、透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富、價格低廉,并且可以多次周轉使用。而且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點,既可高溫殺菌,鄭州優(yōu)質也可低溫貯藏。正是由于其具有諸多優(yōu)點,因此成為果茶、酸棗汁等許多對包裝容器要求較高的飲料的首選材料。
PE(聚乙烯):優(yōu)質瓶坯PE是世界上產量最大的合成樹脂,也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯(HDPE)因具有較高的結晶度,鄭州瓶坯其硬度、氣密性、機械強度、耐化學藥品性能都較好,所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點,生產的各種復合材料制成的容器,可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。
優(yōu)質瓶坯制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數(shù)不能超過兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯,必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯公司瓶坯的存放時間不能超過六個月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣,應選擇易吹脹、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工藝。
瓶坯公司AA值過高的原因及解決方法:1、原料性能有質量問題→原料進倉前檢驗原料的質量。2、干燥效果不良→檢查干燥機運行情況(如:露點、干燥溫度/時間)。3、炮筒加熱溫度太高→在保證質量前提下盡量將溫度降低。4、螺桿背壓太高→在質量前提下將背壓設為(400~600Psi)。5、優(yōu)質瓶坯周期時間太長→優(yōu)化周期時間(避免原料在螺桿停留時間過長)。
優(yōu)質瓶坯PET是高分子聚合物,最重要的特性是它的分子重量,分子重量是PET分子鏈的均勻分子數(shù)目,分子鏈連結的數(shù)目越長,則PET的物性越好。PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外,大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個瓶胚工藝設備中,除了射出成型機,鄭州瓶坯還包括:熱流道模具、酯粒除濕干燥機、模具冷卻冰水機、瓶胚取出機械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調除濕機等,而各個機具均是要配合射出機的作動,所以射出成型機扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。
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