定制pet瓶坯模具及澆口設(shè)計(jì)：PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度：可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。 pet瓶坯廠家背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

PE（聚乙烯）：定制pet瓶坯PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有較高的結(jié)晶度，廣州pet瓶坯其硬度、氣密性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點(diǎn)，生產(chǎn)的各種復(fù)合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。

pet瓶坯廠家AA值過高的原因及解決方法：1、原料性能有質(zhì)量問題→原料進(jìn)倉(cāng)前檢驗(yàn)原料的質(zhì)量。2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)運(yùn)行情況（如：露點(diǎn)、干燥溫度/時(shí)間）。3、炮筒加熱溫度太高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低。4、螺桿背壓太高→在質(zhì)量前提下將背壓設(shè)為（400～600Psi)。5、定制pet瓶坯周期時(shí)間太長(zhǎng)→優(yōu)化周期時(shí)間（避免原料在螺桿停留時(shí)間過長(zhǎng)）。

定制pet瓶坯制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。pet瓶坯廠家瓶坯的存放時(shí)間不能超過六個(gè)月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。

定制pet瓶坯模具使用時(shí)，要維持正常溫度，在正常溫下作業(yè)，可延長(zhǎng)模具使用壽命。模具上的滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查，當(dāng)令擦拭并加注潤(rùn)滑油脂，尤其在夏日溫度較高時(shí)，每班很少加兩次油，以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈敏，避免緊澀咬死。每次鎖模前，均應(yīng)注意，廣州pet瓶坯型腔內(nèi)是否清理干凈，肯定不準(zhǔn)留有殘余制品，或其它任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔外表。

一是具有優(yōu)良的阻隔性能。定制pet瓶坯不僅可以阻隔氣體，還可以阻光，這一特點(diǎn)可使飲料具有較長(zhǎng)的貨架壽命。二是具有優(yōu)良的機(jī)械性能，主要表現(xiàn)在耐高溫、耐濕度變化、耐壓、耐蟲害、耐有害物質(zhì)的侵蝕。三是不易破損，攜帶方便，適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)快節(jié)奏的生活。四是表面裝飾性好，pet瓶坯廠家可以刺激消費(fèi)，促進(jìn)銷售。四是可以回爐再生循環(huán)使用。但是金屬包裝容器也有著一定的缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在化學(xué)穩(wěn)定性差，耐堿能力差，內(nèi)涂料質(zhì)量差或工藝不過關(guān)，都會(huì)使飲料變味。