專業(yè)pet注塑瓶坯加工方法：分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。pet注塑瓶坯公司首先由射出成型機制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時，再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。

一是具有優(yōu)良的阻隔性能。專業(yè)pet注塑瓶坯不僅可以阻隔氣體，還可以阻光，這一特點可使飲料具有較長的貨架壽命。二是具有優(yōu)良的機械性能，主要表現(xiàn)在耐高溫、耐濕度變化、耐壓、耐蟲害、耐有害物質(zhì)的侵蝕。三是不易破損，攜帶方便，適應現(xiàn)代社會快節(jié)奏的生活。四是表面裝飾性好，pet注塑瓶坯公司可以刺激消費，促進銷售。四是可以回爐再生循環(huán)使用。但是金屬包裝容器也有著一定的缺點，主要表現(xiàn)在化學穩(wěn)定性差，耐堿能力差，內(nèi)涂料質(zhì)量差或工藝不過關，都會使飲料變味。

專業(yè)pet注塑瓶坯瓶蓋模具目前的應用是較為廣泛的，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，廣泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)，瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標準和口徑參數(shù)等，因此說瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對標準的。pet注塑瓶坯公司可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量，關于塑料瓶的重要性就不用多說了。瓶蓋模具設計的考慮因素，設計瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術需求和生產(chǎn)批量。

pet注塑瓶坯公司飛邊的原因及解決方法：1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復損壞部件；2、注射壓力過大→減小注射壓力；3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置；4、加熱溫度過高→降低加熱溫度；5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力（一般為：200～230Psi）；6、專業(yè)pet注塑瓶坯原料在加熱段停留時間過長→把生產(chǎn)周期縮短。

pet注塑瓶坯公司AA值過高的原因及解決方法：1、原料性能有質(zhì)量問題→原料進倉前檢驗原料的質(zhì)量。2、干燥效果不良→檢查干燥機運行情況（如：露點、干燥溫度/時間）。3、炮筒加熱溫度太高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低。4、螺桿背壓太高→在質(zhì)量前提下將背壓設為（400～600Psi)。5、專業(yè)pet注塑瓶坯周期時間太長→優(yōu)化周期時間（避免原料在螺桿停留時間過長）。

陽江pet注塑瓶坯PET是一種聚酯，是英文PolyethyleneTerephthalate 的縮寫，中文全稱：聚對苯二甲酸乙二醇酯。PET原料的特性：透明性卓越高達90%以上，表面光澤卓越，呈玻璃狀外觀。保香性優(yōu)越，氣密性好。專業(yè)pet注塑瓶坯耐化學性優(yōu)異，以酸為首幾乎可抗一切有機藥品。衛(wèi)生性好，PDA —美國最大間化學化驗部認可。燃燒時不會發(fā)生毒氣體。強度特性卓越，通過雙軸拉伸，各種特性可進一步提高。