贛州水坯對(duì)于數(shù)控加工隨著人們生活水平的不斷提高，飲料的社會(huì)需求量越來越大品種越來越多。消費(fèi)者對(duì)瓶子的質(zhì)量、外觀的要求也越來越高，那么飲料瓶模具的設(shè)計(jì)工藝細(xì)節(jié)是什么？瓶的高度。由于每一容積規(guī)格的飲料瓶要用確走尺寸規(guī)格的包裝箱包裝，所以飲料瓶的高度是按容積規(guī)格確走的不能隨意改變。瓶模排氣。水坯規(guī)格向瓶胚內(nèi)注入高壓空氣時(shí)瓶胚迅速向四周膨脹瓶腔內(nèi)的空氣必須立即排出才能獲得飽滿的瓶樣。

專業(yè)水坯瓶蓋模具目前的應(yīng)用是較為廣泛的，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，廣泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)，瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等，因此說瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的。水坯規(guī)格可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量，關(guān)于塑料瓶的重要性就不用多說了。瓶蓋模具設(shè)計(jì)的考慮因素，設(shè)計(jì)瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術(shù)需求和生產(chǎn)批量。

專業(yè)水坯一般的螺桿用于PET的射出時(shí)質(zhì)量較差，易產(chǎn)生問題，所以，PET射出機(jī)須有其專用的螺桿。因PET為熱敏感性材料，高溫時(shí)易使分子鏈斷裂，使分子量降低，產(chǎn)生乙醛，降低瓶胚的質(zhì)量；而在料管內(nèi)，主要靠螺桿旋轉(zhuǎn)壓縮，使酯粒產(chǎn)生剪切熱而熔化，水坯規(guī)格若螺桿壓縮產(chǎn)生的剪切熱過大，則PET熱裂解就可能發(fā)生，所以，PET射出螺桿須為低剪切設(shè)計(jì)，且能熔化結(jié)晶的PET酯粒為目標(biāo)。太高的壓縮比或太短的壓縮長度會(huì)造成大的剪切。

專業(yè)水坯澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：依據(jù)塑件布局，模具設(shè)計(jì)成三板式選用點(diǎn)澆口，澆口設(shè)置在塑件頂部正中央方位，點(diǎn)澆口可明顯行進(jìn)熔體的剪切速率，使熔體粘度大為下降有利于充模，關(guān)于PE這樣對(duì)剪切速率活絡(luò)的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器，外觀質(zhì)量需求高，水坯規(guī)格點(diǎn)澆口的殘留痕跡小，可保證塑件的表面質(zhì)量，脫模時(shí)澆口處主動(dòng)拉斷，便于結(jié)束制品生產(chǎn)進(jìn)程的主動(dòng)化，行進(jìn)了生產(chǎn)功率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

模具溫度。專業(yè)水坯模溫直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度，結(jié)晶度不同、則塑件性能不同。通常，模具溫度控制在100~140℃，當(dāng)成型薄壁塑件時(shí)，可取小值;成型厚壁塑件時(shí)，可取大值。注射壓力。PET熔體的流動(dòng)性好，易于成型，贛州水坯通常采用中等壓力，壓力為80~140MPa，玻纖增強(qiáng)PET的注射壓力為90~150MPa。注射壓力的確定，應(yīng)考慮PET的粘度、填料的種類和數(shù)量，澆口的位置及大小，塑件的形狀和尺寸、模溫、注塑機(jī)類型等。