專業(yè)飲料瓶坯焦痕的原因及解決方法:1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比;2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套;3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底;4、水壓不足→增加水壓;5、水溫太高→降低水溫。飲料瓶坯規(guī)格魚刺狀條紋原因及解決方法:1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低;2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度;3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套;4、注嘴閥針活動(dòng)不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針
PET,分子結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱,寧波飲料瓶坯具有一定的結(jié)晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性,非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。飲料瓶坯規(guī)格PET做成的瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、無(wú)毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應(yīng)用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似,大部分性質(zhì)也是一樣的,只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè),所以分子更加柔順,加工性能更加優(yōu)良。
專業(yè)飲料瓶坯熔體破裂導(dǎo)致燒焦:當(dāng)熔體在高速,高壓條件下注入容積較大的型腔時(shí),極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象,此時(shí),熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂,斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別是少量熔料直接注入容易過(guò)大的型腔時(shí),熔體破裂更為嚴(yán)重,所呈現(xiàn)的糊斑也就越大。飲料瓶坯規(guī)格熔體破裂的本質(zhì)是由于高聚物熔料的彈性行為產(chǎn)生的,當(dāng)熔料在料筒中流動(dòng)時(shí),靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦,應(yīng)力較大,熔料的流動(dòng)速度較小。
專業(yè)飲料瓶坯注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密,對(duì)操作和保護(hù)產(chǎn)品的要求也就更高,因此在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,正解的使用和精心的保護(hù),保養(yǎng)對(duì)維持企業(yè)正常生產(chǎn),提高企業(yè)效益,具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設(shè)備,確認(rèn)合理的工藝條件,飲料瓶坯規(guī)格若注塑機(jī)太小則滿意不了要求,太大又是動(dòng)力的糟蹋,而且又會(huì)因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板,同時(shí)又使效率降低。
專業(yè)飲料瓶坯瓶蓋模具目前的應(yīng)用是較為廣泛的,在我們?nèi)粘I钪校瑥V泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等,因此說(shuō)瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的。飲料瓶坯規(guī)格可以說(shuō)吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量,關(guān)于塑料瓶的重要性就不用多說(shuō)了。瓶蓋模具設(shè)計(jì)的考慮因素,設(shè)計(jì)瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術(shù)需求和生產(chǎn)批量。
吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯,是PET粒料經(jīng)注射成型的,它要求收回料份額不能超過(guò)10%,收回次數(shù)不能超過(guò)兩次。專業(yè)飲料瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上,而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過(guò)6個(gè)月,不同生產(chǎn)日期,特別是距離過(guò)長(zhǎng)的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的,而這些因素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響,寧波飲料瓶坯應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對(duì)待。
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