專業(yè)pet瓶坯瓶蓋模具的特點如下所示：1、高效率:選用簡化型點膠式熱流道，無膠口廢料，周期達到5秒。2、高壽命:型腔均選用優(yōu)質(zhì)模具鋼材，熱處理HRC52，要害芯件可達HRC60，模具導柱導套選用無油潤滑方式，無污染，使用壽命可達千萬次。3、pet瓶坯公司刀口特別設(shè)計:旋開環(huán)刀口選用分體結(jié)構(gòu)，刀片不變形，定位準確易更換，合模無碰壓，使用壽命長?？朔私庹w刀片定位精度差，易跑披鋒易損害，壽命短的缺點。

專業(yè)pet瓶坯加工方法：分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。pet瓶坯公司首先由射出成型機制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時，再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。

吹瓶機的瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它要求收回料份額不能超過10％，收回次數(shù)不能超過兩次。專業(yè)pet瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上，而且使用的瓶坯存放時間不能超過6個月，不同生產(chǎn)日期，特別是距離過長的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型號、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的，而這些因素對吹瓶的成型工藝都有嚴重影響，寧波pet瓶坯應(yīng)根據(jù)實際情況具體對待。

專業(yè)pet瓶坯注塑模具同其它模具相比，結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密，對操作和保護產(chǎn)品的要求也就更高，因此在整個生產(chǎn)過程中，正解的使用和精心的保護，保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)效益，具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設(shè)備，確認合理的工藝條件，pet瓶坯公司若注塑機太小則滿意不了要求，太大又是動力的糟蹋，而且又會因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板，同時又使效率降低。