隨著食品行業(yè)的不斷壯大,食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴(kuò)大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè),我國(guó)目前吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)面臨著以下難題:優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯吹瓶機(jī)企業(yè)急需向綠色,環(huán)保,質(zhì)量?jī)?yōu)化,高能的方向發(fā)展,如何更好地把吹瓶行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保,質(zhì)量健康”來發(fā)展,清遠(yuǎn)飲料瓶坯成為當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)亟需解決的重要問題,因?yàn)樵诂F(xiàn)今這個(gè)污染嚴(yán)重的年代,開拓出一條與環(huán)保,零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品,才是瓶胚模具發(fā)展下去的唯一出路。
飲料瓶坯公司飛邊的原因及解決方法:1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復(fù)損壞部件;2、注射壓力過大→減小注射壓力;3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置;4、加熱溫度過高→降低加熱溫度;5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力(一般為:200~230Psi);6、優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯原料在加熱段停留時(shí)間過長(zhǎng)→把生產(chǎn)周期縮短。
優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形,異常的則有亞鈴狀、手柄狀等,如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng),預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等,清遠(yuǎn)飲料瓶坯而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺(tái)設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致,若有差異則要尋找具體原因,可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。
吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯,是PET粒料經(jīng)注射成型的,它要求收回料份額不能超過10%,收回次數(shù)不能超過兩次。優(yōu)質(zhì)飲料瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上,而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過6個(gè)月,不同生產(chǎn)日期,特別是距離過長(zhǎng)的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的,而這些因素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響,清遠(yuǎn)飲料瓶坯應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對(duì)待。
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