優(yōu)質(zhì)pp瓶坯一般在兩片型腔中的一片的配合面上開(kāi)排氣槽。槽寬6~8mm槽深0.05~0.1mm.因?yàn)榇灯繖C(jī)鎖模力不大為增大兩片模腔貼合壓強(qiáng),應(yīng)將型腔配合面的外側(cè)銑削下沉03mm左右使配合面的面積減小。pp瓶坯規(guī)格瓶腔底部也應(yīng)設(shè)置若干排氣孔。)瓶的底部。為了使瓶子放置平穩(wěn)瓶底的中間部分必須向上凹入。此外為防止向瓶?jī)?nèi)注入飲料時(shí)底部裂開(kāi)瓶底的中間凹入部分必須設(shè)計(jì)壞行溝槽。
pp瓶坯規(guī)格瓶口缺料的原因及解決方法:1、注射量不夠→加大注射量(注射完畢剩余位置一般為5~8mm);2、注射壓力太低→提高注射壓力;3、注射速度太慢→加快注射速度(最佳注射時(shí)間為:3.5~4s);4、優(yōu)質(zhì)pp瓶坯保壓位置過(guò)大→減小保壓位置(注射壓力為:900~1200Psi);5、保壓壓力太小→增大保壓壓力;6、模具冷卻循環(huán)水溫度過(guò)低→提高冷卻水溫度(設(shè)為:8~10℃)。
優(yōu)質(zhì)pp瓶坯焦痕的原因及解決方法:1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比;2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套;3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底;4、水壓不足→增加水壓;5、水溫太高→降低水溫。pp瓶坯規(guī)格魚刺狀條紋原因及解決方法:1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低;2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度;3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套;4、注嘴閥針活動(dòng)不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針
優(yōu)質(zhì)pp瓶坯聚丙烯透明包裝瓶的開(kāi)發(fā)是近幾年國(guó)內(nèi)外塑料包裝的一個(gè)熱點(diǎn)。隨著透明改性劑——成核劑的開(kāi)發(fā)成功,在普通PP中加入0.1%~0.4%山梨醇縮二甲苯(苯甲醛)成核劑,所生產(chǎn)出來(lái)的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中,pp瓶坯規(guī)格其價(jià)格適宜、耐壓抗溫,是PS、ABS、PET、PE瓶的新生對(duì)手。
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