濟(jì)南熱灌瓶坯去除PET中的水份:因?yàn)镻ET具有一定的吸水性,在運(yùn)輸、存放、使用過(guò)程中都會(huì)吸收大量水份。高含量的水份在生產(chǎn)中會(huì)加劇:AA(Acetaldehyde)乙醛的增加。對(duì)飲料瓶有氣味的影響,導(dǎo)致飲料變味(但對(duì)人體影響不大)、IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。優(yōu)質(zhì)熱灌瓶坯對(duì)飲料瓶的耐壓有影響,易破裂。(本質(zhì)是由PET水解性降解而引起)。為PET進(jìn)入注塑機(jī)進(jìn)行剪切塑化做好高溫準(zhǔn)備
吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯,是PET粒料經(jīng)注射成型的,它要求收回料份額不能超過(guò)10%,收回次數(shù)不能超過(guò)兩次。優(yōu)質(zhì)熱灌瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上,而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過(guò)6個(gè)月,不同生產(chǎn)日期,特別是距離過(guò)長(zhǎng)的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的,而這些因素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響,濟(jì)南熱灌瓶坯應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對(duì)待。
優(yōu)質(zhì)熱灌瓶坯焦痕的原因及解決方法:1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比;2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套;3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底;4、水壓不足→增加水壓;5、水溫太高→降低水溫。熱灌瓶坯規(guī)格魚刺狀條紋原因及解決方法:1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低;2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度;3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套;4、注嘴閥針活動(dòng)不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針
優(yōu)質(zhì)熱灌瓶坯瓶蓋模具目前的應(yīng)用是較為廣泛的,在我們?nèi)粘I钪?,廣泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等,因此說(shuō)瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的。熱灌瓶坯規(guī)格可以說(shuō)吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量,關(guān)于塑料瓶的重要性就不用多說(shuō)了。瓶蓋模具設(shè)計(jì)的考慮因素,設(shè)計(jì)瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術(shù)需求和生產(chǎn)批量。
優(yōu)質(zhì)熱灌瓶坯PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯,又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。濟(jì)南熱灌瓶坯塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)??捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^(guò)25%,且要把回收料徹底干燥。
濟(jì)南熱灌瓶坯根據(jù)統(tǒng)計(jì),目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方,規(guī)模的發(fā)展還是很小的,因而打造出一個(gè)吹瓶模具的品牌,顯得非常的重要,這不僅可以擴(kuò)大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模,而且能指引瓶胚模具走向全世界。優(yōu)質(zhì)熱灌瓶坯對(duì)吹瓶模具進(jìn)行二次的循環(huán)利用。很多東西進(jìn)行廢舊回收,二次利用,不僅能減少成本,而且也能給企業(yè)減少不必要的費(fèi)用,讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速,這是因?yàn)橹谱饕粋€(gè)新的吹瓶模具的成本費(fèi)用還是挺高的,因而這就反映出成立一個(gè)專門的二手瓶胚模具的交易平臺(tái),讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證,非常有必要。
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