專(zhuān)業(yè)注塑瓶坯熔體破裂導(dǎo)致燒焦:當(dāng)熔體在高速,高壓條件下注入容積較大的型腔時(shí),極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象,此時(shí),熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂,斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別是少量熔料直接注入容易過(guò)大的型腔時(shí),熔體破裂更為嚴(yán)重,所呈現(xiàn)的糊斑也就越大。注塑瓶坯公司熔體破裂的本質(zhì)是由于高聚物熔料的彈性行為產(chǎn)生的,當(dāng)熔料在料筒中流動(dòng)時(shí),靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦,應(yīng)力較大,熔料的流動(dòng)速度較小。
專(zhuān)業(yè)注塑瓶坯壁厚變化率過(guò)大的原因及解決方法:1、螺桿溫度過(guò)高→適當(dāng)調(diào)低螺桿溫度;2、螺桿背壓過(guò)大→將螺桿背壓調(diào)至合當(dāng)壓力;3、注射速度太快→適當(dāng)調(diào)低注射速度(一般注射時(shí)3.5~4 S);4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度(9~11℃ ±2℃);5、注塑瓶坯公司冷卻時(shí)間太短→加長(zhǎng)冷卻時(shí)間(一般設(shè)為3~4 S)。
注塑瓶坯公司瓶胚黑點(diǎn)/污染的原因及解決方法:1、原料受污染或本身存在雜質(zhì)→把有雜質(zhì)的原料放出來(lái)(抽料員要時(shí)刻注意原料是否受到污染);2、干燥時(shí)原料受到污染→把有質(zhì)量問(wèn)題的原料放出來(lái);3、炮筒溫度/熱流道/注嘴溫度太高→將溫度降到適當(dāng)溫度;4、專(zhuān)業(yè)注塑瓶坯生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備清潔衛(wèi)生太差→保持車(chē)間和設(shè)備的清潔衛(wèi)生;5、瓶胚在倉(cāng)庫(kù)存放受污染→保持倉(cāng)庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生和包裝物完好。
專(zhuān)業(yè)注塑瓶坯PET化學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙醇酯,又稱(chēng)聚酯。目前在客戶(hù)中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。上海注塑瓶坯塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)??捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^(guò)25%,且要把回收料徹底干燥。
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