定制碳酸坯注塑模具同其它模具相比，結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密，對(duì)操作和保護(hù)產(chǎn)品的要求也就更高，因此在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，正解的使用和精心的保護(hù)，保養(yǎng)對(duì)維持企業(yè)正常生產(chǎn)，提高企業(yè)效益，具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設(shè)備，確認(rèn)合理的工藝條件，碳酸坯規(guī)格若注塑機(jī)太小則滿意不了要求，太大又是動(dòng)力的糟蹋，而且又會(huì)因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板，同時(shí)又使效率降低。

定制碳酸坯預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng)，預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等，云浮碳酸坯而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺(tái)設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。

云浮碳酸坯成型條件控制不當(dāng)導(dǎo)致燒焦：這也是導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生燒焦及糊斑的重要原因，特別是注射速度的大小對(duì)其影響很大，當(dāng)流料慢速注入型腔時(shí)，熔料的流動(dòng)狀態(tài)為層流;當(dāng)注射速度上升到一定值時(shí)，流動(dòng)狀態(tài)逐漸變?yōu)槲闪鳌?a href="/tag/%E7%A2%B3%E9%85%B8%E5%9D%AF" target="_blank">碳酸坯規(guī)格一般情況下，層流形成的塑件表面較為光亮平整，紊流條件下形成的塑件不僅表面容易出現(xiàn)糊斑，而且塑件內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔。因此，注射速度不能太高，應(yīng)將流料控制在層流狀態(tài)下充模。

隨著食品行業(yè)的不斷壯大，食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴(kuò)大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè)，我國(guó)目前吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)面臨著以下難題：定制碳酸坯吹瓶機(jī)企業(yè)急需向綠色，環(huán)保，質(zhì)量?jī)?yōu)化，高能的方向發(fā)展，如何更好地把吹瓶行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保，質(zhì)量健康”來(lái)發(fā)展，云浮碳酸坯成為當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)亟需解決的重要問(wèn)題，因?yàn)樵诂F(xiàn)今這個(gè)污染嚴(yán)重的年代，開(kāi)拓出一條與環(huán)保，零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品，才是瓶胚模具發(fā)展下去的唯一出路。

云浮碳酸坯瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法：1、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)/溫度太高→把已過(guò)度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒溫度過(guò)高→將溫度降低（一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2～5℃）為正常溫度。3、模具溫度過(guò)高→將溫度降至合適溫度（275～280℃）。4、定制碳酸坯原料在螺桿停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)→將炮筒高溫的原料空注出來(lái)。