專業(yè)pet瓶坯模具使用時,要維持正常溫度,在正常溫下作業(yè),可延長模具使用壽命。模具上的滑動部件,如導柱、回針、推桿、型芯等,要隨時觀察,定時檢查,當令擦拭并加注潤滑油脂,尤其在夏日溫度較高時,每班很少加兩次油,以保證這些滑動件運動靈敏,避免緊澀咬死。每次鎖模前,均應注意,河源pet瓶坯型腔內是否清理干凈,肯定不準留有殘余制品,或其它任何異物,清理時嚴禁使用堅硬工具,以防碰傷型腔外表。
專業(yè)pet瓶坯聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內外塑料包裝的一個熱點。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功,在普通PP中加入0.1%~0.4%山梨醇縮二甲苯(苯甲醛)成核劑,所生產出來的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中,pet瓶坯廠家其價格適宜、耐壓抗溫,是PS、ABS、PET、PE瓶的新生對手。
河源pet瓶坯瓶底剝皮的原因及解決方法:1、注嘴溫度百份比太高或太低→判段注嘴溫度調至適中;2、注嘴口磨損→更換新的注嘴和新注嘴隔熱套;3、熱流道閥針變形或磨損→更換新的閥針;4、保壓壓力第三級過大→減低保壓壓力。專業(yè)pet瓶坯瓶底內部收縮原因及解決方法:1、模芯冷卻管道水垢或鐵銹過多→清理模芯冷卻通道;2、模芯運水管松脫→拆模從新加緊運水管;3、水壓不足→升高水太;4、水溫太高→調節(jié)冷水機入水溫度。
pet瓶坯廠家瓶口缺料的原因及解決方法:1、注射量不夠→加大注射量(注射完畢剩余位置一般為5~8mm);2、注射壓力太低→提高注射壓力;3、注射速度太慢→加快注射速度(最佳注射時間為:3.5~4s);4、專業(yè)pet瓶坯保壓位置過大→減小保壓位置(注射壓力為:900~1200Psi);5、保壓壓力太小→增大保壓壓力;6、模具冷卻循環(huán)水溫度過低→提高冷卻水溫度(設為:8~10℃)。
PE(聚乙烯):專業(yè)pet瓶坯PE是世界上產量最大的合成樹脂,也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯(HDPE)因具有較高的結晶度,河源pet瓶坯其硬度、氣密性、機械強度、耐化學藥品性能都較好,所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點,生產的各種復合材料制成的容器,可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。