優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶熔體破裂導(dǎo)致燒焦:當熔體在高速,高壓條件下注入容積較大的型腔時,極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象,此時,熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂,斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別是少量熔料直接注入容易過大的型腔時,熔體破裂更為嚴重,所呈現(xiàn)的糊斑也就越大。熱灌裝瓶規(guī)格熔體破裂的本質(zhì)是由于高聚物熔料的彈性行為產(chǎn)生的,當熔料在料筒中流動時,靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦,應(yīng)力較大,熔料的流動速度較小。
梅州熱灌裝瓶瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法:1、干燥時間過長/溫度太高→把已過度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低(一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2~5℃)為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度(275~280℃)。4、優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶原料在螺桿停留時間過長→將炮筒高溫的原料空注出來。
PE(聚乙烯):優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂,也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯(HDPE)因具有較高的結(jié)晶度,梅州熱灌裝瓶其硬度、氣密性、機械強度、耐化學藥品性能都較好,所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點,生產(chǎn)的各種復(fù)合材料制成的容器,可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。
優(yōu)質(zhì)熱灌裝瓶注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)更加雜亂和精密,對操作和保護產(chǎn)品的要求也就更高,因此在整個生產(chǎn)過程中,正解的使用和精心的保護,保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn),提高企業(yè)效益,具有十分重要的含義。挑選適宜的成型設(shè)備,確認合理的工藝條件,熱灌裝瓶規(guī)格若注塑機太小則滿意不了要求,太大又是動力的糟蹋,而且又會因合模力調(diào)節(jié)不適宜而損壞模具或模板,同時又使效率降低。
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