武漢玻璃瓶坯瓶底剝皮的原因及解決方法:1、注嘴溫度百份比太高或太低→判段注嘴溫度調(diào)至適中;2、注嘴口磨損→更換新的注嘴和新注嘴隔熱套;3、熱流道閥針變形或磨損→更換新的閥針;4、保壓壓力第三級(jí)過(guò)大→減低保壓壓力。專業(yè)玻璃瓶坯瓶底內(nèi)部收縮原因及解決方法:1、模芯冷卻管道水垢或鐵銹過(guò)多→清理模芯冷卻通道;2、模芯運(yùn)水管松脫→拆模從新加緊運(yùn)水管;3、水壓不足→升高水太;4、水溫太高→調(diào)節(jié)冷水機(jī)入水溫度。
專業(yè)玻璃瓶坯模具故障導(dǎo)致燒焦:如果模具排氣孔被脫模劑及原料析出的固化物阻塞,模具排氣設(shè)置不夠或位置不正確,以及充模速度太快,模具內(nèi)來(lái)不及排出的空氣絕熱壓縮產(chǎn)生高溫氣體都會(huì)使樹脂分解焦化。對(duì)此,武漢玻璃瓶坯應(yīng)清除阻塞物,降低合模力,改善模具的排氣不良。模具澆口形式和位置的確定也相當(dāng)重要,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮熔料的流動(dòng)狀態(tài)和模具的排氣性能。此外,脫模劑的用量不能太多,型腔表面要保持較高的光潔度。
專業(yè)玻璃瓶坯澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì):依據(jù)塑件布局,模具設(shè)計(jì)成三板式選用點(diǎn)澆口,澆口設(shè)置在塑件頂部正中央方位,點(diǎn)澆口可明顯行進(jìn)熔體的剪切速率,使熔體粘度大為下降有利于充模,關(guān)于PE這樣對(duì)剪切速率活絡(luò)的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器,外觀質(zhì)量需求高,玻璃瓶坯廠家點(diǎn)澆口的殘留痕跡小,可保證塑件的表面質(zhì)量,脫模時(shí)澆口處主動(dòng)拉斷,便于結(jié)束制品生產(chǎn)進(jìn)程的主動(dòng)化,行進(jìn)了生產(chǎn)功率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
PET,分子結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱,武漢玻璃瓶坯具有一定的結(jié)晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性,非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。玻璃瓶坯廠家PET做成的瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、無(wú)毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應(yīng)用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似,大部分性質(zhì)也是一樣的,只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè),所以分子更加柔順,加工性能更加優(yōu)良。
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