塑料瓶坯公司AA值過高的原因及解決方法：1、原料性能有質(zhì)量問題→原料進倉前檢驗原料的質(zhì)量。2、干燥效果不良→檢查干燥機運行情況（如：露點、干燥溫度/時間）。3、炮筒加熱溫度太高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低。4、螺桿背壓太高→在質(zhì)量前提下將背壓設(shè)為（400～600Psi)。5、專業(yè)塑料瓶坯周期時間太長→優(yōu)化周期時間（避免原料在螺桿停留時間過長）。

專業(yè)塑料瓶坯冷卻系統(tǒng)設(shè)計：瓶蓋模具模溫調(diào)理系統(tǒng)直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)功率。為行進型腔的冷卻功率，選用冷卻回路，一條回路的進口位于另一條回路的出口附近；依據(jù)塑件形狀及模具布局捆綁，定模冷卻水道直徑為φ12mm，與模外軟管聯(lián)接構(gòu)成循環(huán)冷卻。塑料瓶坯公司動模型芯直徑較細，選用鋼管冷卻辦法，在型芯中心壓入熱導性能好的軟銅芯棒，并將芯棒的一端伸到冷卻水孔中冷卻。

塑料瓶坯公司PET飲料瓶模具設(shè)計與制造工藝是什么樣的呢？PET飲料瓶是首先對注射成型的瓶胚進行預熱，然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成，一般必須滿足下面幾個基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指：向瓶內(nèi)注水，使液面高度與瓶口高度之差怡好達到指走值時，瓶內(nèi)水的容積。專業(yè)塑料瓶坯允許的誤差范圍一般是1%左右。

塑料瓶坯公司飛邊的原因及解決方法：1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復損壞部件；2、注射壓力過大→減小注射壓力；3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置；4、加熱溫度過高→降低加熱溫度；5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力（一般為：200～230Psi）；6、專業(yè)塑料瓶坯原料在加熱段停留時間過長→把生產(chǎn)周期縮短。

專業(yè)塑料瓶坯制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。塑料瓶坯公司瓶坯的存放時間不能超過六個月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。