優(yōu)質(zhì)汽水坯瓶蓋模具的特點如下所示：1、高效率:選用簡化型點膠式熱流道，無膠口廢料，周期達到5秒。2、高壽命:型腔均選用優(yōu)質(zhì)模具鋼材，熱處理HRC52，要害芯件可達HRC60，模具導(dǎo)柱導(dǎo)套選用無油潤滑方式，無污染，使用壽命可達千萬次。3、汽水坯規(guī)格刀口特別設(shè)計:旋開環(huán)刀口選用分體結(jié)構(gòu)，刀片不變形，定位準確易更換，合模無碰壓，使用壽命長。克服了解整體刀片定位精度差，易跑披鋒易損害，壽命短的缺點。

今天我們和大家介紹的便是產(chǎn)品吹瓶機-瓶坯的相關(guān)常識，由於PET具有很強的吸水性，因此在儲存時有必要特別注意防潮，優(yōu)質(zhì)汽水坯且在加工之前有必要先有用加以除濕枯燥，枯燥條件一般以150～180℃進行4小時，汽水坯規(guī)格而且為防止塑膠粒再度吸濕，有必要在140℃以上的溫度保溫，停機時為防止塑料變黃，除濕枯燥機需降溫到100℃，不除濕只保溫。

汽水坯規(guī)格挑選打針機時，應(yīng)按很大打針量，拉桿有效間隔，模板上模具裝置尺寸，很大模厚，很小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，懣足要求后方可使用。工藝條件的合理確認也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大，打針壓力太高，打針的速率太快，河源汽水坯模溫過高端都會對模具使用壽命形成危害。模具裝上打針機后，要先進行空模運轉(zhuǎn)。觀察其各部位運行動作是否靈敏，是否有不正常現(xiàn)象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型面是否吻合緊密，壓板螺絲是否擰緊等。

PE（聚乙烯）：優(yōu)質(zhì)汽水坯PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有較高的結(jié)晶度，河源汽水坯其硬度、氣密性、機械強度、耐化學(xué)藥品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點，生產(chǎn)的各種復(fù)合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。

優(yōu)質(zhì)汽水坯加工方法：分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。汽水坯規(guī)格首先由射出成型機制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時，再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。

優(yōu)質(zhì)汽水坯PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時，會使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，汽水坯規(guī)格如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露點溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時。