優(yōu)質pp瓶坯熔體破裂導致燒焦：當熔體在高速，高壓條件下注入容積較大的型腔時，極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象，此時，熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂，斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別是少量熔料直接注入容易過大的型腔時，熔體破裂更為嚴重，所呈現(xiàn)的糊斑也就越大。pp瓶坯規(guī)格熔體破裂的本質是由于高聚物熔料的彈性行為產(chǎn)生的，當熔料在料筒中流動時，靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦，應力較大，熔料的流動速度較小。

成都pp瓶坯對于數(shù)控加工隨著人們生活水平的不斷提高，飲料的社會需求量越來越大品種越來越多。消費者對瓶子的質量、外觀的要求也越來越高，那么飲料瓶模具的設計工藝細節(jié)是什么？瓶的高度。由于每一容積規(guī)格的飲料瓶要用確走尺寸規(guī)格的包裝箱包裝，所以飲料瓶的高度是按容積規(guī)格確走的不能隨意改變。瓶模排氣。pp瓶坯規(guī)格向瓶胚內注入高壓空氣時瓶胚迅速向四周膨脹瓶腔內的空氣必須立即排出才能獲得飽滿的瓶樣。

pp瓶坯規(guī)格瓶胚黑點/污染的原因及解決方法：1、原料受污染或本身存在雜質→把有雜質的原料放出來（抽料員要時刻注意原料是否受到污染）；2、干燥時原料受到污染→把有質量問題的原料放出來；3、炮筒溫度/熱流道/注嘴溫度太高→將溫度降到適當溫度；4、優(yōu)質pp瓶坯生產(chǎn)環(huán)境或設備清潔衛(wèi)生太差→保持車間和設備的清潔衛(wèi)生；5、瓶胚在倉庫存放受污染→保持倉庫環(huán)境衛(wèi)生和包裝物完好。

優(yōu)質pp瓶坯壁厚變化率過大的原因及解決方法：1、螺桿溫度過高→適當調低螺桿溫度；2、螺桿背壓過大→將螺桿背壓調至合當壓力；3、注射速度太快→適當調低注射速度（一般注射時3.5～4 S)；4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度（9～11℃ ±2℃）；5、pp瓶坯規(guī)格冷卻時間太短→加長冷卻時間（一般設為3～4 S）。

優(yōu)質pp瓶坯瓶蓋模具的特點如下所示：1、高效率:選用簡化型點膠式熱流道，無膠口廢料，周期達到5秒。2、高壽命:型腔均選用優(yōu)質模具鋼材，熱處理HRC52，要害芯件可達HRC60，模具導柱導套選用無油潤滑方式，無污染，使用壽命可達千萬次。3、pp瓶坯規(guī)格刀口特別設計:旋開環(huán)刀口選用分體結構，刀片不變形，定位準確易更換，合模無碰壓，使用壽命長?？朔私庹w刀片定位精度差，易跑披鋒易損害，壽命短的缺點。