優(yōu)質(zhì)注塑瓶坯熔體破裂導致燒焦：當熔體在高速，高壓條件下注入容積較大的型腔時，極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象，此時，熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂，斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別是少量熔料直接注入容易過大的型腔時，熔體破裂更為嚴重，所呈現(xiàn)的糊斑也就越大。注塑瓶坯規(guī)格熔體破裂的本質(zhì)是由于高聚物熔料的彈性行為產(chǎn)生的，當熔料在料筒中流動時，靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦，應力較大，熔料的流動速度較小。

深圳注塑瓶坯去除PET中的水份：因為PET具有一定的吸水性，在運輸、存放、使用過程中都會吸收大量水份。高含量的水份在生產(chǎn)中會加劇：AA(Acetaldehyde)乙醛的增加。對飲料瓶有氣味的影響，導致飲料變味（但對人體影響不大）、IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。優(yōu)質(zhì)注塑瓶坯對飲料瓶的耐壓有影響，易破裂。(本質(zhì)是由PET水解性降解而引起)。為PET進入注塑機進行剪切塑化做好高溫準備

一是具有優(yōu)良的阻隔性能。優(yōu)質(zhì)注塑瓶坯不僅可以阻隔氣體，還可以阻光，這一特點可使飲料具有較長的貨架壽命。二是具有優(yōu)良的機械性能，主要表現(xiàn)在耐高溫、耐濕度變化、耐壓、耐蟲害、耐有害物質(zhì)的侵蝕。三是不易破損，攜帶方便，適應現(xiàn)代社會快節(jié)奏的生活。四是表面裝飾性好，注塑瓶坯規(guī)格可以刺激消費，促進銷售。四是可以回爐再生循環(huán)使用。但是金屬包裝容器也有著一定的缺點，主要表現(xiàn)在化學穩(wěn)定性差，耐堿能力差，內(nèi)涂料質(zhì)量差或工藝不過關，都會使飲料變味。

注塑瓶坯規(guī)格飛邊的原因及解決方法：1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復損壞部件；2、注射壓力過大→減小注射壓力；3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置；4、加熱溫度過高→降低加熱溫度；5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力（一般為：200～230Psi）；6、優(yōu)質(zhì)注塑瓶坯原料在加熱段停留時間過長→把生產(chǎn)周期縮短。

優(yōu)質(zhì)注塑瓶坯模具故障導致燒焦：如果模具排氣孔被脫模劑及原料析出的固化物阻塞，模具排氣設置不夠或位置不正確，以及充模速度太快，模具內(nèi)來不及排出的空氣絕熱壓縮產(chǎn)生高溫氣體都會使樹脂分解焦化。對此，深圳注塑瓶坯應清除阻塞物，降低合模力，改善模具的排氣不良。模具澆口形式和位置的確定也相當重要，在設計時應充分考慮熔料的流動狀態(tài)和模具的排氣性能。此外，脫模劑的用量不能太多，型腔表面要保持較高的光潔度。