專業(yè)吹塑瓶坯瓶蓋模具目前的應(yīng)用是較為廣泛的,在我們?nèi)粘I钪?,廣泛用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等,因此說瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的。吹塑瓶坯規(guī)格可以說吹瓶模具決定了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決定了塑料瓶的質(zhì)量,關(guān)于塑料瓶的重要性就不用多說了。瓶蓋模具設(shè)計(jì)的考慮因素,設(shè)計(jì)瓶蓋模具需求依據(jù)塑件形狀、精度、大小、技術(shù)需求和生產(chǎn)批量。
PET,分子結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱,北京吹塑瓶坯具有一定的結(jié)晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性,非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。吹塑瓶坯規(guī)格PET做成的瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、無毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應(yīng)用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似,大部分性質(zhì)也是一樣的,只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè),所以分子更加柔順,加工性能更加優(yōu)良。
吹塑瓶坯規(guī)格AA值過高的原因及解決方法:1、原料性能有質(zhì)量問題→原料進(jìn)倉前檢驗(yàn)原料的質(zhì)量。2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)運(yùn)行情況(如:露點(diǎn)、干燥溫度/時(shí)間)。3、炮筒加熱溫度太高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低。4、螺桿背壓太高→在質(zhì)量前提下將背壓設(shè)為(400~600Psi)。5、專業(yè)吹塑瓶坯周期時(shí)間太長→優(yōu)化周期時(shí)間(避免原料在螺桿停留時(shí)間過長)。
北京吹塑瓶坯瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法:1、干燥時(shí)間過長/溫度太高→把已過度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低(一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2~5℃)為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度(275~280℃)。4、專業(yè)吹塑瓶坯原料在螺桿停留時(shí)間過長→將炮筒高溫的原料空注出來。
專業(yè)吹塑瓶坯聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),具有:(1)優(yōu)良?xì)怏w阻隔性;(2)耐壓性、耐蠕變性;(3)耐沖擊性;(4)透明性、表面光澤性;(5)本身無臭及保香性;(6)食品衛(wèi)生上的安全性,且美觀、成型輕易,吹塑瓶坯規(guī)格已被廣泛應(yīng)用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒,必須留意以下的特性:(1)分子量;(2)乙醛含量;(3)二甘醇含量;(4)羧基;(5)共聚合物百分比;(6)熔點(diǎn);(7)玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn);(8)結(jié)晶度。
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