定制pp瓶坯冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì):瓶蓋模具模溫調(diào)理系統(tǒng)直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)功率。為行進(jìn)型腔的冷卻功率,選用冷卻回路,一條回路的進(jìn)口位于另一條回路的出口附近;依據(jù)塑件形狀及模具布局捆綁,定模冷卻水道直徑為φ12mm,與模外軟管聯(lián)接構(gòu)成循環(huán)冷卻。pp瓶坯公司動模型芯直徑較細(xì),選用鋼管冷卻辦法,在型芯中心壓入熱導(dǎo)性能好的軟銅芯棒,并將芯棒的一端伸到冷卻水孔中冷卻。
定制pp瓶坯PET化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙醇酯,又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。上海pp瓶坯塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)??捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底干燥。
定制pp瓶坯模具使用時(shí),要維持正常溫度,在正常溫下作業(yè),可延長模具使用壽命。模具上的滑動部件,如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等,要隨時(shí)觀察,定時(shí)檢查,當(dāng)令擦拭并加注潤滑油脂,尤其在夏日溫度較高時(shí),每班很少加兩次油,以保證這些滑動件運(yùn)動靈敏,避免緊澀咬死。每次鎖模前,均應(yīng)注意,上海pp瓶坯型腔內(nèi)是否清理干凈,肯定不準(zhǔn)留有殘余制品,或其它任何異物,清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具,以防碰傷型腔外表。
定制pp瓶坯預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形,異常的則有亞鈴狀、手柄狀等,如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng),預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等,上海pp瓶坯而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致,若有差異則要尋找具體原因,可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。
定制pp瓶坯加工方法:分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機(jī)器完成,射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍,但仍保持在熱彈性的狀態(tài),最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺機(jī)器完成。pp瓶坯公司首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后,將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出,冷卻到室溫,待要吹瓶時(shí),再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度,然后吹氣、冷卻成型。
上海pp瓶坯根據(jù)統(tǒng)計(jì),目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方,規(guī)模的發(fā)展還是很小的,因而打造出一個(gè)吹瓶模具的品牌,顯得非常的重要,這不僅可以擴(kuò)大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模,而且能指引瓶胚模具走向全世界。定制pp瓶坯對吹瓶模具進(jìn)行二次的循環(huán)利用。很多東西進(jìn)行廢舊回收,二次利用,不僅能減少成本,而且也能給企業(yè)減少不必要的費(fèi)用,讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速,這是因?yàn)橹谱饕粋€(gè)新的吹瓶模具的成本費(fèi)用還是挺高的,因而這就反映出成立一個(gè)專門的二手瓶胚模具的交易平臺,讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證,非常有必要。
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