玻璃瓶坯公司AA值過高的原因及解決方法：1、原料性能有質(zhì)量問題→原料進(jìn)倉前檢驗原料的質(zhì)量。2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)運行情況（如：露點、干燥溫度/時間）。3、炮筒加熱溫度太高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低。4、螺桿背壓太高→在質(zhì)量前提下將背壓設(shè)為（400～600Psi)。5、定制玻璃瓶坯周期時間太長→優(yōu)化周期時間（避免原料在螺桿停留時間過長）。

玻璃瓶坯公司瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。定制玻璃瓶坯燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結(jié)合預(yù)吹瓶進(jìn)行調(diào)整。

定制玻璃瓶坯注射速度：一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。滯留時間 ：切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。煙臺玻璃瓶坯只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。 背壓：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

玻璃瓶坯公司挑選打針機(jī)時，應(yīng)按很大打針量，拉桿有效間隔，模板上模具裝置尺寸，很大模厚，很小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進(jìn)行核查，懣足要求后方可使用。工藝條件的合理確認(rèn)也是正確使用模具的內(nèi)容之一，鎖模力太大，打針壓力太高，打針的速率太快，煙臺玻璃瓶坯模溫過高端都會對模具使用壽命形成危害。模具裝上打針機(jī)后，要先進(jìn)行空模運轉(zhuǎn)。觀察其各部位運行動作是否靈敏，是否有不正?，F(xiàn)象，頂出行程，敞開行程是否到位，合模時分型面是否吻合緊密，壓板螺絲是否擰緊等。