定制pp瓶坯瓶蓋模具的特點如下所示:1、高效率:選用簡化型點膠式熱流道,無膠口廢料,周期達到5秒。2、高壽命:型腔均選用優(yōu)質模具鋼材,熱處理HRC52,要害芯件可達HRC60,模具導柱導套選用無油潤滑方式,無污染,使用壽命可達千萬次。3、pp瓶坯廠家刀口特別設計:旋開環(huán)刀口選用分體結構,刀片不變形,定位準確易更換,合模無碰壓,使用壽命長??朔私庹w刀片定位精度差,易跑披鋒易損害,壽命短的缺點。
pp瓶坯廠家飛邊的原因及解決方法:1、模唇、模芯座、模腔損壞→更換或修復損壞部件;2、注射壓力過大→減小注射壓力;3、保壓壓力過大→減小保壓壓力或保壓位置;4、加熱溫度過高→降低加熱溫度;5、鎖模壓力太低→增加鎖模壓力(一般為:200~230Psi);6、定制pp瓶坯原料在加熱段停留時間過長→把生產周期縮短。
無錫pp瓶坯飲料瓶的CAD造型設計依據PET飲料瓶的基本要求,采用UG設計飲料瓶的一般方法步驟是:根據用戶提供的二維圖紙或瓶樣,以及其它要求,用Modeling模塊初步設計出瓶樣。利用Analysi分析工具測試初始瓶樣的帶容積若不符合要求,pp瓶坯廠家在保證高度不變的前提下通過修改瓶子的直徑或修改瓶底來調整容積直至達到要求。帶容積就是在指走液面以下,瓶子內部的實際容積加上瓶子外的體積。瓶的體積可以根據其重量除以比重計算出來。因為瓶的重量是固走的所以其體積也是固走的。
定制pp瓶坯一般的螺桿用于PET的射出時質量較差,易產生問題,所以,PET射出機須有其專用的螺桿。因PET為熱敏感性材料,高溫時易使分子鏈斷裂,使分子量降低,產生乙醛,降低瓶胚的質量;而在料管內,主要靠螺桿旋轉壓縮,使酯粒產生剪切熱而熔化,pp瓶坯廠家若螺桿壓縮產生的剪切熱過大,則PET熱裂解就可能發(fā)生,所以,PET射出螺桿須為低剪切設計,且能熔化結晶的PET酯粒為目標。太高的壓縮比或太短的壓縮長度會造成大的剪切。