專業(yè)pp瓶坯PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機(jī)械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時(shí)，會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，pp瓶坯規(guī)格如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機(jī)干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露點(diǎn)溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機(jī)的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時(shí)。

PET,分子結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，青島pp瓶坯具有一定的結(jié)晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學(xué)性能和耐候性，非晶態(tài)的PET具有良好的光學(xué)透明性。另外PET具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。pp瓶坯規(guī)格PET做成的瓶具有強(qiáng)度大、透明性好、無(wú)毒、防滲透、質(zhì)量輕、生產(chǎn)效率高等因而受到了廣泛的應(yīng)用。PBT與PET分子鏈結(jié)構(gòu)相似，大部分性質(zhì)也是一樣的，只是分子主鏈由兩個(gè)亞甲基變成了四個(gè)，所以分子更加柔順，加工性能更加優(yōu)良。

專業(yè)pp瓶坯澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：依據(jù)塑件布局，模具設(shè)計(jì)成三板式選用點(diǎn)澆口，澆口設(shè)置在塑件頂部正中央方位，點(diǎn)澆口可明顯行進(jìn)熔體的剪切速率，使熔體粘度大為下降有利于充模，關(guān)于PE這樣對(duì)剪切速率活絡(luò)的熔體尤為有用。而且塑件作為包裝容器，外觀質(zhì)量需求高，pp瓶坯規(guī)格點(diǎn)澆口的殘留痕跡小，可保證塑件的表面質(zhì)量，脫模時(shí)澆口處主動(dòng)拉斷，便于結(jié)束制品生產(chǎn)進(jìn)程的主動(dòng)化，行進(jìn)了生產(chǎn)功率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

專業(yè)pp瓶坯模具故障導(dǎo)致燒焦：如果模具排氣孔被脫模劑及原料析出的固化物阻塞，模具排氣設(shè)置不夠或位置不正確，以及充模速度太快，模具內(nèi)來(lái)不及排出的空氣絕熱壓縮產(chǎn)生高溫氣體都會(huì)使樹(shù)脂分解焦化。對(duì)此，青島pp瓶坯應(yīng)清除阻塞物，降低合模力，改善模具的排氣不良。模具澆口形式和位置的確定也相當(dāng)重要，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮熔料的流動(dòng)狀態(tài)和模具的排氣性能。此外，脫模劑的用量不能太多，型腔表面要保持較高的光潔度。

青島pp瓶坯對(duì)于數(shù)控加工隨著人們生活水平的不斷提高，飲料的社會(huì)需求量越來(lái)越大品種越來(lái)越多。消費(fèi)者對(duì)瓶子的質(zhì)量、外觀的要求也越來(lái)越高，那么飲料瓶模具的設(shè)計(jì)工藝細(xì)節(jié)是什么？瓶的高度。由于每一容積規(guī)格的飲料瓶要用確走尺寸規(guī)格的包裝箱包裝，所以飲料瓶的高度是按容積規(guī)格確走的不能隨意改變。瓶模排氣。pp瓶坯規(guī)格向瓶胚內(nèi)注入高壓空氣時(shí)瓶胚迅速向四周膨脹瓶腔內(nèi)的空氣必須立即排出才能獲得飽滿的瓶樣。