專業(yè)汽水坯IV降過大的原因及解決方法:1、原料存放時間過長→原料做到先進先出方法使用;2、干燥效果不良→檢查干燥機是否正常,保養(yǎng)干燥機,檢查干燥珠使用時間(一般2~3年更換);3、炮筒加熱溫度過高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低;4、螺桿背壓過大→在質(zhì)量前提下將背壓,湛江汽水坯一般設(shè)為:400~600 Psi;5、模具加熱溫度過高→降低溫具加熱溫度,一般設(shè)為:280~285℃;6、瓶胚存放時間過長或倉庫境溫度、濕度過高;7、原料本身性能有質(zhì)量問題→通知供應(yīng)商處理。
專業(yè)汽水坯聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),具有:(1)優(yōu)良氣體阻隔性;(2)耐壓性、耐蠕變性;(3)耐沖擊性;(4)透明性、表面光澤性;(5)本身無臭及保香性;(6)食品衛(wèi)生上的安全性,且美觀、成型輕易,汽水坯規(guī)格已被廣泛應(yīng)用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒,必須留意以下的特性:(1)分子量;(2)乙醛含量;(3)二甘醇含量;(4)羧基;(5)共聚合物百分比;(6)熔點;(7)玻璃轉(zhuǎn)移點;(8)結(jié)晶度。
湛江汽水坯飲料瓶的CAD造型設(shè)計依據(jù)PET飲料瓶的基本要求,采用UG設(shè)計飲料瓶的一般方法步驟是:根據(jù)用戶提供的二維圖紙或瓶樣,以及其它要求,用Modeling模塊初步設(shè)計出瓶樣。利用Analysi分析工具測試初始瓶樣的帶容積若不符合要求,汽水坯規(guī)格在保證高度不變的前提下通過修改瓶子的直徑或修改瓶底來調(diào)整容積直至達到要求。帶容積就是在指走液面以下,瓶子內(nèi)部的實際容積加上瓶子外的體積。瓶的體積可以根據(jù)其重量除以比重計算出來。因為瓶的重量是固走的所以其體積也是固走的。
湛江汽水坯去除PET中的水份:因為PET具有一定的吸水性,在運輸、存放、使用過程中都會吸收大量水份。高含量的水份在生產(chǎn)中會加?。篈A(Acetaldehyde)乙醛的增加。對飲料瓶有氣味的影響,導(dǎo)致飲料變味(但對人體影響不大)、IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。專業(yè)汽水坯對飲料瓶的耐壓有影響,易破裂。(本質(zhì)是由PET水解性降解而引起)。為PET進入注塑機進行剪切塑化做好高溫準備
專業(yè)汽水坯模具故障導(dǎo)致燒焦:如果模具排氣孔被脫模劑及原料析出的固化物阻塞,模具排氣設(shè)置不夠或位置不正確,以及充模速度太快,模具內(nèi)來不及排出的空氣絕熱壓縮產(chǎn)生高溫氣體都會使樹脂分解焦化。對此,湛江汽水坯應(yīng)清除阻塞物,降低合模力,改善模具的排氣不良。模具澆口形式和位置的確定也相當(dāng)重要,在設(shè)計時應(yīng)充分考慮熔料的流動狀態(tài)和模具的排氣性能。此外,脫模劑的用量不能太多,型腔表面要保持較高的光潔度。
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