杭州碳酸瓶坯瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法:1、干燥時間過長/溫度太高→把已過度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低(一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2~5℃)為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度(275~280℃)。4、優(yōu)質(zhì)碳酸瓶坯原料在螺桿停留時間過長→將炮筒高溫的原料空注出來。
碳酸瓶坯公司PET飲料瓶模具設(shè)計與制造工藝是什么樣的呢?PET飲料瓶是首先對注射成型的瓶胚進(jìn)行預(yù)熱,然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成,一般必須滿足下面幾個基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指:向瓶內(nèi)注水,使液面高度與瓶口高度之差怡好達(dá)到指走值時,瓶內(nèi)水的容積。優(yōu)質(zhì)碳酸瓶坯允許的誤差范圍一般是1%左右。
模具溫度。優(yōu)質(zhì)碳酸瓶坯模溫直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度,結(jié)晶度不同、則塑件性能不同。通常,模具溫度控制在100~140℃,當(dāng)成型薄壁塑件時,可取小值;成型厚壁塑件時,可取大值。注射壓力。PET熔體的流動性好,易于成型,杭州碳酸瓶坯通常采用中等壓力,壓力為80~140MPa,玻纖增強PET的注射壓力為90~150MPa。注射壓力的確定,應(yīng)考慮PET的粘度、填料的種類和數(shù)量,澆口的位置及大小,塑件的形狀和尺寸、模溫、注塑機類型等。
優(yōu)質(zhì)碳酸瓶坯瓶蓋模具現(xiàn)在的應(yīng)用是較為廣泛的,在咱們?nèi)粘I钪?,無處不在。廣泛用于飲料、糖果、食用油、醫(yī)藥等多包裝行業(yè),其具有優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、高效、使用壽命長等特點,今天就帶領(lǐng)咱們大家一同學(xué)習(xí)下,碳酸瓶坯公司有關(guān)瓶蓋模具的特點及優(yōu)勢。瓶蓋有這較為完整統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等,因而說瓶蓋的生產(chǎn)制作是相對標(biāo)準(zhǔn)的??梢哉f吹瓶模具決議了塑料瓶的形狀,瓶胚很大程度上決議了塑料瓶的質(zhì)量,關(guān)于塑料瓶的重要性就不必多說了
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