注塑瓶坯公司PET飲料瓶模具設(shè)計與制造工藝是什么樣的呢？PET飲料瓶是首先對注射成型的瓶胚進(jìn)行預(yù)熱，然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成，一般必須滿足下面幾個基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指：向瓶內(nèi)注水，使液面高度與瓶口高度之差怡好達(dá)到指走值時，瓶內(nèi)水的容積。專業(yè)注塑瓶坯允許的誤差范圍一般是1%左右。

專業(yè)注塑瓶坯冷卻系統(tǒng)設(shè)計：瓶蓋模具模溫調(diào)理系統(tǒng)直接影響到制品的質(zhì)量和生產(chǎn)功率。為行進(jìn)型腔的冷卻功率，選用冷卻回路，一條回路的進(jìn)口位于另一條回路的出口附近；依據(jù)塑件形狀及模具布局捆綁，定模冷卻水道直徑為φ12mm，與模外軟管聯(lián)接構(gòu)成循環(huán)冷卻。注塑瓶坯公司動模型芯直徑較細(xì)，選用鋼管冷卻辦法，在型芯中心壓入熱導(dǎo)性能好的軟銅芯棒，并將芯棒的一端伸到冷卻水孔中冷卻。

隨著食品行業(yè)的不斷壯大，食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴(kuò)大。同樣也刺激了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè)，我國目前吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)面臨著以下難題：專業(yè)注塑瓶坯吹瓶機(jī)企業(yè)急需向綠色，環(huán)保，質(zhì)量優(yōu)化，高能的方向發(fā)展，如何更好地把吹瓶行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保，質(zhì)量健康”來發(fā)展，武漢注塑瓶坯成為當(dāng)今時代的一個亟需解決的重要問題，因為在現(xiàn)今這個污染嚴(yán)重的年代，開拓出一條與環(huán)保，零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品，才是瓶胚模具發(fā)展下去的唯一出路。

吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它要求收回料份額不能超過10％，收回次數(shù)不能超過兩次。專業(yè)注塑瓶坯注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上，而且使用的瓶坯存放時間不能超過6個月，不同生產(chǎn)日期，特別是距離過長的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型號、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的，而這些因素對吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響，武漢注塑瓶坯應(yīng)根據(jù)實際情況具體對待。

武漢注塑瓶坯去除PET中的水份：因為PET具有一定的吸水性，在運(yùn)輸、存放、使用過程中都會吸收大量水份。高含量的水份在生產(chǎn)中會加?。篈A(Acetaldehyde)乙醛的增加。對飲料瓶有氣味的影響，導(dǎo)致飲料變味（但對人體影響不大）、IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。專業(yè)注塑瓶坯對飲料瓶的耐壓有影響，易破裂。(本質(zhì)是由PET水解性降解而引起)。為PET進(jìn)入注塑機(jī)進(jìn)行剪切塑化做好高溫準(zhǔn)備