優(yōu)質(zhì)pp瓶胚PET是高分子聚合物，最重要的特性是它的分子重量，分子重量是PET分子鏈的均勻分子數(shù)目，分子鏈連結(jié)的數(shù)目越長，則PET的物性越好。PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個(gè)瓶胚工藝設(shè)備中，除了射出成型機(jī)，深圳pp瓶胚還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機(jī)、模具冷卻冰水機(jī)、瓶胚取出機(jī)械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機(jī)等，而各個(gè)機(jī)具均是要配合射出機(jī)的作動(dòng)，所以射出成型機(jī)扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。

深圳pp瓶胚PET是一種聚酯，是英文PolyethyleneTerephthalate 的縮寫，中文全稱：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。PET原料的特性：透明性卓越高達(dá)90%以上，表面光澤卓越，呈玻璃狀外觀。保香性優(yōu)越，氣密性好。優(yōu)質(zhì)pp瓶胚耐化學(xué)性優(yōu)異，以酸為首幾乎可抗一切有機(jī)藥品。衛(wèi)生性好，PDA —美國最大間化學(xué)化驗(yàn)部認(rèn)可。燃燒時(shí)不會(huì)發(fā)生毒氣體。強(qiáng)度特性卓越，通過雙軸拉伸，各種特性可進(jìn)一步提高。

優(yōu)質(zhì)pp瓶胚IV降過大的原因及解決方法：1、原料存放時(shí)間過長→原料做到先進(jìn)先出方法使用；2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)是否正常，保養(yǎng)干燥機(jī)，檢查干燥珠使用時(shí)間（一般2～3年更換）；3、炮筒加熱溫度過高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低；4、螺桿背壓過大→在質(zhì)量前提下將背壓，深圳pp瓶胚一般設(shè)為：400～600 Psi；5、模具加熱溫度過高→降低溫具加熱溫度，一般設(shè)為：280～285℃；6、瓶胚存放時(shí)間過長或倉庫境溫度、濕度過高；7、原料本身性能有質(zhì)量問題→通知供應(yīng)商處理。

優(yōu)質(zhì)pp瓶胚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）優(yōu)良?xì)怏w阻隔性；（2）耐壓性、耐蠕變性；（3）耐沖擊性；（4）透明性、表面光澤性；（5）本身無臭及保香性；（6）食品衛(wèi)生上的安全性，且美觀、成型輕易，pp瓶胚廠家已被廣泛應(yīng)用在食品容器上。一般用在制造容器的PET塑粒，必須留意以下的特性：（1）分子量；（2）乙醛含量；（3）二甘醇含量；（4）羧基；（5）共聚合物百分比；（6）熔點(diǎn)；（7）玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)；（8）結(jié)晶度。

優(yōu)質(zhì)pp瓶胚預(yù)吹瓶形狀的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等，如圖2所示。造成異常形狀的原因有局部加熱不當(dāng)，預(yù)吹壓力或吹氣流量不足等，深圳pp瓶胚而預(yù)吹瓶的大小則取決于預(yù)吹壓力及預(yù)吹位置。在生產(chǎn)中要維持整臺(tái)設(shè)備所有預(yù)吹瓶大小及形狀一致，若有差異則要尋找具體原因，可根據(jù)預(yù)吹瓶情況調(diào)整加熱或預(yù)吹工藝。