石家莊塑料瓶胚瓶底剝皮的原因及解決方法:1、注嘴溫度百份比太高或太低→判段注嘴溫度調(diào)至適中;2、注嘴口磨損→更換新的注嘴和新注嘴隔熱套;3、熱流道閥針變形或磨損→更換新的閥針;4、保壓壓力第三級(jí)過大→減低保壓壓力。定制塑料瓶胚瓶底內(nèi)部收縮原因及解決方法:1、模芯冷卻管道水垢或鐵銹過多→清理模芯冷卻通道;2、模芯運(yùn)水管松脫→拆模從新加緊運(yùn)水管;3、水壓不足→升高水太;4、水溫太高→調(diào)節(jié)冷水機(jī)入水溫度。
定制塑料瓶胚PET是吸濕性材料,若含水率太高,在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解,使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛,物性及機(jī)械性質(zhì)降低,結(jié)晶速率加快,在瓶胚射出時(shí),會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前,PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下,塑料瓶胚廠家如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機(jī)干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣,在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣,其露點(diǎn)溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機(jī)的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間,干燥大約四小時(shí)。
石家莊塑料瓶胚根據(jù)統(tǒng)計(jì),目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方,規(guī)模的發(fā)展還是很小的,因而打造出一個(gè)吹瓶模具的品牌,顯得非常的重要,這不僅可以擴(kuò)大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模,而且能指引瓶胚模具走向全世界。定制塑料瓶胚對(duì)吹瓶模具進(jìn)行二次的循環(huán)利用。很多東西進(jìn)行廢舊回收,二次利用,不僅能減少成本,而且也能給企業(yè)減少不必要的費(fèi)用,讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速,這是因?yàn)橹谱饕粋€(gè)新的吹瓶模具的成本費(fèi)用還是挺高的,因而這就反映出成立一個(gè)專門的二手瓶胚模具的交易平臺(tái),讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證,非常有必要。
石家莊塑料瓶胚瓶胚發(fā)黃的原因及解決方法:1、干燥時(shí)間過長(zhǎng)/溫度太高→把已過度干燥的原料放出,重新抽料干燥。2、炮筒溫度過高→將溫度降低(一般在瓶胚不產(chǎn)生白霧溫度提升2~5℃)為正常溫度。3、模具溫度過高→將溫度降至合適溫度(275~280℃)。4、定制塑料瓶胚原料在螺桿停留時(shí)間過長(zhǎng)→將炮筒高溫的原料空注出來。
定制塑料瓶胚制備吹塑瓶時(shí),首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數(shù)不能超過兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯,必須再存放48h以上方能重新加熱使用。塑料瓶胚廠家瓶坯的存放時(shí)間不能超過六個(gè)月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣,應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工藝。
吹瓶機(jī)的瓶坯又稱為型坯,是PET粒料經(jīng)注射成型的,它要求收回料份額不能超過10%,收回次數(shù)不能超過兩次。定制塑料瓶胚注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上,而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過6個(gè)月,不同生產(chǎn)日期,特別是距離過長(zhǎng)的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的,而這些因素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響,石家莊塑料瓶胚應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對(duì)待。
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