吹瓶機(jī)的瓶坯又稱(chēng)為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它要求收回料份額不能超過(guò)10％，收回次數(shù)不能超過(guò)兩次。優(yōu)質(zhì)瓶胚注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上，而且使用的瓶坯存放時(shí)間不能超過(guò)6個(gè)月，不同生產(chǎn)日期，特別是距離過(guò)長(zhǎng)的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型號(hào)、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的，而這些因素對(duì)吹瓶的成型工藝都有嚴(yán)重影響，東莞瓶胚應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體對(duì)待。

瓶胚公司PET飲料瓶模具設(shè)計(jì)與制造工藝是什么樣的呢？PET飲料瓶是首先對(duì)注射成型的瓶胚進(jìn)行預(yù)熱，然后將瓶胚移入模腔內(nèi)通入高壓空氣吹脹瓶胚緊貼模腔冷卻制作而成，一般必須滿(mǎn)足下面幾個(gè)基本要求瓶的容積。飲料瓶容積一般是指：向瓶?jī)?nèi)注水，使液面高度與瓶口高度之差怡好達(dá)到指走值時(shí)，瓶?jī)?nèi)水的容積。優(yōu)質(zhì)瓶胚允許的誤差范圍一般是1%左右。

優(yōu)質(zhì)瓶胚聚丙烯透明包裝瓶的開(kāi)發(fā)是近幾年國(guó)內(nèi)外塑料包裝的一個(gè)熱點(diǎn)。隨著透明改性劑——成核劑的開(kāi)發(fā)成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑，所生產(chǎn)出來(lái)的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中，瓶胚公司其價(jià)格適宜、耐壓抗溫，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生對(duì)手。

優(yōu)質(zhì)瓶胚焦痕的原因及解決方法：1、注嘴溫度太高→減低注嘴加熱百份比；2、注嘴隔熱套老化→更換新注嘴隔熱套；3、模腔底冷卻水通道阻塞→拆模清理模腔底；4、水壓不足→增加水壓；5、水溫太高→降低水溫。瓶胚公司魚(yú)刺狀條紋原因及解決方法：1、模具熱流道溫度太高→把熱流道溫度降低；2、模具注嘴加熱溫度太高→降低注嘴溫度；3、模具注嘴隔熱套老化→更換注嘴隔熱套；4、注嘴閥針活動(dòng)不順→保養(yǎng)熱流道或更換閥針

優(yōu)質(zhì)瓶胚IV降過(guò)大的原因及解決方法：1、原料存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)→原料做到先進(jìn)先出方法使用；2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)是否正常，保養(yǎng)干燥機(jī)，檢查干燥珠使用時(shí)間（一般2～3年更換）；3、炮筒加熱溫度過(guò)高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低；4、螺桿背壓過(guò)大→在質(zhì)量前提下將背壓，東莞瓶胚一般設(shè)為：400～600 Psi；5、模具加熱溫度過(guò)高→降低溫具加熱溫度，一般設(shè)為：280～285℃；6、瓶胚存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或倉(cāng)庫(kù)境溫度、濕度過(guò)高；7、原料本身性能有質(zhì)量問(wèn)題→通知供應(yīng)商處理。

PE（聚乙烯）：優(yōu)質(zhì)瓶胚PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹(shù)脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有較高的結(jié)晶度，東莞瓶胚其硬度、氣密性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點(diǎn)，生產(chǎn)的各種復(fù)合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。