長(zhǎng)沙玻璃瓶胚根據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在少數(shù)地方，規(guī)模的發(fā)展還是很小的，因而打造出一個(gè)吹瓶模具的品牌，顯得非常的重要，這不僅可以擴(kuò)大瓶胚模具的發(fā)展規(guī)模，而且能指引瓶胚模具走向全世界。優(yōu)質(zhì)玻璃瓶胚對(duì)吹瓶模具進(jìn)行二次的循環(huán)利用。很多東西進(jìn)行廢舊回收，二次利用，不僅能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費(fèi)用，讓小規(guī)模企業(yè)發(fā)展的更加快速，這是因?yàn)橹谱饕粋€(gè)新的吹瓶模具的成本費(fèi)用還是挺高的，因而這就反映出成立一個(gè)專門的二手瓶胚模具的交易平臺(tái)，讓二手瓶胚模具有質(zhì)量保證，非常有必要。

優(yōu)質(zhì)玻璃瓶胚壁厚變化率過大的原因及解決方法：1、螺桿溫度過高→適當(dāng)調(diào)低螺桿溫度；2、螺桿背壓過大→將螺桿背壓調(diào)至合當(dāng)壓力；3、注射速度太快→適當(dāng)調(diào)低注射速度（一般注射時(shí)3.5～4 S)；4、模冷卻水溫太高→檢查冷卻循環(huán)水溫度（9～11℃ ±2℃）；5、玻璃瓶胚廠家冷卻時(shí)間太短→加長(zhǎng)冷卻時(shí)間（一般設(shè)為3～4 S）。

模具溫度。優(yōu)質(zhì)玻璃瓶胚模溫直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度，結(jié)晶度不同、則塑件性能不同。通常，模具溫度控制在100~140℃，當(dāng)成型薄壁塑件時(shí)，可取小值;成型厚壁塑件時(shí)，可取大值。注射壓力。PET熔體的流動(dòng)性好，易于成型，長(zhǎng)沙玻璃瓶胚通常采用中等壓力，壓力為80~140MPa，玻纖增強(qiáng)PET的注射壓力為90~150MPa。注射壓力的確定，應(yīng)考慮PET的粘度、填料的種類和數(shù)量，澆口的位置及大小，塑件的形狀和尺寸、模溫、注塑機(jī)類型等。

優(yōu)質(zhì)玻璃瓶胚聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內(nèi)外塑料包裝的一個(gè)熱點(diǎn)。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑，所生產(chǎn)出來的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中，玻璃瓶胚廠家其價(jià)格適宜、耐壓抗溫，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生對(duì)手。