PE（聚乙烯）：專業(yè)小口瓶胚PE是世界上產(chǎn)量最大的合成樹脂，也是消耗量最大的塑料包裝材料。聚乙烯產(chǎn)品又分為低密度、中密度和高密度三種。其中高密度聚乙烯（HDPE）因具有較高的結(jié)晶度，大連小口瓶胚其硬度、氣密性、機械強度、耐化學(xué)藥品性能都較好，所以被大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。利用PE熱封性能好的特點，生產(chǎn)的各種復(fù)合材料制成的容器，可盛裝檸檬汁、果汁等各種飲料。

吹瓶機的瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它要求收回料份額不能超過10％，收回次數(shù)不能超過兩次。專業(yè)小口瓶胚注塑成型后的瓶坯模具或加熱后再用的瓶坯有必要冷卻48h以上，而且使用的瓶坯存放時間不能超過6個月，不同生產(chǎn)日期，特別是距離過長的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型號、混入的二次料份額和瓶坯內(nèi)殘余應(yīng)力不同所造成的，而這些因素對吹瓶的成型工藝都有嚴重影響，大連小口瓶胚應(yīng)根據(jù)實際情況具體對待。

專業(yè)小口瓶胚熔體破裂導(dǎo)致燒焦：當(dāng)熔體在高速，高壓條件下注入容積較大的型腔時，極易產(chǎn)生熔體破裂現(xiàn)象，此時，熔體表面出現(xiàn)橫向斷裂，斷裂面積為粗糙地夾雜在塑件表層形成糊斑。特別是少量熔料直接注入容易過大的型腔時，熔體破裂更為嚴重，所呈現(xiàn)的糊斑也就越大。小口瓶胚規(guī)格熔體破裂的本質(zhì)是由于高聚物熔料的彈性行為產(chǎn)生的，當(dāng)熔料在料筒中流動時，靠近料筒附近的熔料受到筒壁的磨擦，應(yīng)力較大，熔料的流動速度較小。

專業(yè)小口瓶胚聚丙烯透明包裝瓶的開發(fā)是近幾年國內(nèi)外塑料包裝的一個熱點。隨著透明改性劑——成核劑的開發(fā)成功，在普通PP中加入0.1％～0.4％山梨醇縮二甲苯（苯甲醛）成核劑，所生產(chǎn)出來的高透明PP瓶可廣泛用于需熱殺菌如濃縮果汁等需要高溫灌裝的飲料包裝中，小口瓶胚規(guī)格其價格適宜、耐壓抗溫，是PS、ABS、PET、PE瓶的新生對手。

大連小口瓶胚去除PET中的水份：因為PET具有一定的吸水性，在運輸、存放、使用過程中都會吸收大量水份。高含量的水份在生產(chǎn)中會加劇：AA(Acetaldehyde)乙醛的增加。對飲料瓶有氣味的影響，導(dǎo)致飲料變味（但對人體影響不大）、IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。專業(yè)小口瓶胚對飲料瓶的耐壓有影響，易破裂。(本質(zhì)是由PET水解性降解而引起)。為PET進入注塑機進行剪切塑化做好高溫準(zhǔn)備