優(yōu)質(zhì)pet吹塑瓶胚IV降過大的原因及解決方法：1、原料存放時(shí)間過長→原料做到先進(jìn)先出方法使用；2、干燥效果不良→檢查干燥機(jī)是否正常，保養(yǎng)干燥機(jī)，檢查干燥珠使用時(shí)間（一般2～3年更換）；3、炮筒加熱溫度過高→在保證質(zhì)量前提下盡量將溫度降低；4、螺桿背壓過大→在質(zhì)量前提下將背壓，潮州pet吹塑瓶胚一般設(shè)為：400～600 Psi；5、模具加熱溫度過高→降低溫具加熱溫度，一般設(shè)為：280～285℃；6、瓶胚存放時(shí)間過長或倉庫境溫度、濕度過高；7、原料本身性能有質(zhì)量問題→通知供應(yīng)商處理。

pet吹塑瓶胚規(guī)格注口針孔的原因及解決方法：1、模具注嘴溫度過高→把注嘴溫度降低；2、抽膠位置太小→適當(dāng)調(diào)大抽膠位置；3、模具熱流道溫度過高→調(diào)低熱流道溫度；4、原料干燥效果差→停機(jī)從新干燥（約2～3 小時(shí)）；5、注射速度太快→減慢注射速度；6、保壓壓力和時(shí)間太小→加長保壓壓力和時(shí)間；潮州pet吹塑瓶胚胚底縮水原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量；2、保壓位置太大→調(diào)大保壓壓力；3、冷卻水溫過高→降低冷卻水溫；4、冷卻時(shí)間太短→加長冷卻時(shí)間；5、保壓壓力太小→加大保壓壓力。

優(yōu)質(zhì)pet吹塑瓶胚玻璃是一種歷史悠久的包裝材料，玻璃瓶也是我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器。玻璃包裝容器的主要特點(diǎn)是：無毒、無味、透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富、價(jià)格低廉，并且可以多次周轉(zhuǎn)使用。而且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點(diǎn)，既可高溫殺菌，潮州優(yōu)質(zhì)也可低溫貯藏。正是由于其具有諸多優(yōu)點(diǎn)，因此成為果茶、酸棗汁等許多對(duì)包裝容器要求較高的飲料的首選材料。

pet吹塑瓶胚規(guī)格瓶口缺料的原因及解決方法：1、注射量不夠→加大注射量（注射完畢剩余位置一般為5～8mm)；2、注射壓力太低→提高注射壓力；3、注射速度太慢→加快注射速度（最佳注射時(shí)間為：3.5～4s）；4、優(yōu)質(zhì)pet吹塑瓶胚保壓位置過大→減小保壓位置（注射壓力為:900～1200Psi)；5、保壓壓力太小→增大保壓壓力；6、模具冷卻循環(huán)水溫度過低→提高冷卻水溫度（設(shè)為：8～10℃）。

優(yōu)質(zhì)pet吹塑瓶胚制備吹塑瓶時(shí)，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。pet吹塑瓶胚規(guī)格瓶坯的存放時(shí)間不能超過六個(gè)月。瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應(yīng)選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。